列管換熱器式熱交換器的結(jié)構(gòu)組成列管換熱器式熱交換器由殼體、熱傳導(dǎo)管束、筒節(jié)、折葉子板（隔板）和管箱等預(yù)制構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件組成。殼體多見圓柱型，內(nèi)部裝有管束，管束兩側(cè)固定不變始終不變在筒節(jié)上。進(jìn)行傳熱的冷熱二種流體，一種在管內(nèi)流通性，稱之為管程流體；另一種在管中流通性，稱之為殼程流體。為提高管外流體的熱傳導(dǎo)分指數(shù)，一般在殼體內(nèi)安裝許多隔板。隔板可提高殼程流體速度，迫使流體依照要求路程多次打橫依據(jù)管束，提升流體泥沙運動水準(zhǔn)。換排排熱管在筒節(jié)上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動水準(zhǔn)高，熱傳導(dǎo)分指數(shù)大；正方形排列則管中清除節(jié)省成本，可以用易結(jié)垢的流體。列管換熱器式熱交換器的結(jié)構(gòu)組成列管換熱器式熱交換器的重要基本參數(shù)為升溫占地面積、沸水流量、換熱值、制冷機(jī)組基本參數(shù)等。流體每依據(jù)管束一次稱之為一個管程；每依據(jù)殼體一次稱之為一個殼程。圖示為比較簡單的單殼程多管程熱交換器，通稱為1-1型熱交換器。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩側(cè)管箱里設(shè)置隔板，將全部管路均分成若干組。那般流體每一次只依據(jù)一部分管路，因而在管束中往返多次，這稱之為多管程。一樣，為提高管外出出水量，也可在殼體內(nèi)安裝縱向隔板，迫使流體多次依據(jù)殼體室內(nèi)空間設(shè)計設(shè)計方案方案設(shè)計，稱之為多殼程。多管程與多殼程可互相配合應(yīng)用。

硫酸用管殼式換熱器工藝要求是什么？

　　85%硫酸初始溫度為95℃，為實現(xiàn)工藝要求終溫度，要求管殼式換熱器將硫酸降溫到43℃。由于氟塑料材質(zhì)的強(qiáng)耐酸堿性，可以完全耐硫酸腐蝕。通過設(shè)計，利用已有的冷卻水，初始為20℃來為管殼式換熱器進(jìn)行降溫，同時可加熱冷動水。

　　此設(shè)計中，管殼式換熱器的兩種熱交換介質(zhì)：

　　硫酸走管程，所用為氟塑料進(jìn)口管束，耐蝕性能好，所以殼程選材就用普通即可，無防腐要求；

　　冷卻水走殼程，可選用一般碳鋼， 通過對該硫酸的對流換熱，冷卻水溫度上升可以有效用作生活用水等等，硫酸達(dá)到工藝要求。從以上案例可以明顯看出，氟塑料管殼式換熱器在化工工業(yè)上的應(yīng)用將會非常廣泛。

換熱達(dá) 100% 。由于高低溫水部分或全部進(jìn)行充分混合，高低溫回水無溫差運行，且沒有結(jié)垢存在的熱阻，故換熱機(jī)組達(dá) 100% ，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于板式和管殼式換熱機(jī)組。

節(jié)能

　?。?1 ）高溫一次水與部分二次水回水進(jìn)入混合罐進(jìn)行換熱，提升二次網(wǎng)溫度后進(jìn)入采暖供水系統(tǒng)，另一部分回水直接回到一次高溫水系統(tǒng)，這樣高溫水換熱溫差由 30 ℃ 變?yōu)?70 ℃ ，在保持低溫二次水流量不變的情況下，高溫一次水流量減少為原來的二分之一；在換熱量一定的情況下，二次水的溫差增加為原來的兩倍，　循環(huán)水量降低到原來的二分之一左右。

　?。?2 ）節(jié)約管資，在二次水量不變的情況下輸送的高溫一次水流量減少到 50% 左右，高溫水管徑可降低 20% ，造價減少 30% 左右。

　?。?3 ）節(jié)約電能，以供十萬平方采暖面積為例，其他常規(guī)型換熱機(jī)組需配設(shè)備 45KW(Q=45 立方 / 小時， H=32m, P=45KW) 的水泵，每個供暖期耗電費用為 12.963 萬元，如果采用水水直混式換熱機(jī)組則耗費用為 8.3 萬左右，每年可節(jié)約 4.963 萬元。

管殼式換熱器中的管板基本上全是機(jī)械加工制造而成，其直徑和間隔依據(jù)管教的差異有不一樣的尺寸公差規(guī)范。鉆孔能夠 采用線鉆、工裝夾具鉆孔，還可以采用數(shù)控車床。但假如采用線鉆，因為這個方式精密度并不是很高，在鉆折流管口時，必須 將管板和折流板疊在一起相互配合銑削。進(jìn)行后，擋板序號和方向圖相匹配，有利于拼裝。針對管殼式換熱器，好用一個完全的圓板鉆孔，進(jìn)行后將圓板制成自個的樣子。 在管殼式換熱器的制造中，管殼和筒體的生產(chǎn)制造辦法與大部分器皿類似。不一樣的是它的需要是不一樣的。留意材質(zhì)的檢測，管板、擋板角孔的鉆孔，管殼的聯(lián)接，法蘭盤的制做。如今管殼式換熱器的生產(chǎn)制造一般采用傳統(tǒng)手工藝，在其中采用的電焊焊接較多，因而生產(chǎn)商務(wù)必依照焊接方法開展仔細(xì)的聯(lián)接，還必須對焊接完成檢驗。