硫化機(jī)底板多為普通碳鋼，輪胎靠高溫蒸汽進(jìn)行硫化，此過(guò)程中冷凝的部分水滲透到底板表面，造成底板表面局部腐蝕后凹凸不平。由于底板表面腐蝕嚴(yán)重，與隔熱板表面不能保證嚴(yán)密配合，在較大壓力下極易造成隔熱板破損。傳統(tǒng)方法多堆焊后重新機(jī)加工或者更換新設(shè)備為主，目前則可以采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。由于材料具有的粘著力、良好抗腐蝕性，良好抗壓強(qiáng)度，可有效的解決硫化機(jī)底板在運(yùn)行過(guò)程中冷凝水對(duì)底板腐蝕造成凹凸不平，從而避免隔熱板的破壞，為用戶設(shè)備正常運(yùn)行、安全生產(chǎn)提供了良好的保障。５、阻尼性好丁基橡膠在交變應(yīng)力下，因分子鏈內(nèi)阻大，使振幅衰減較快，所以吸收沖擊或震動(dòng)的效果良好，它在-３０－１５０溫度范圍內(nèi)能保持良好的減震性故可以用硫化機(jī)來(lái)壓制橡膠彈簧等減震產(chǎn)品。

說(shuō)一說(shuō)硫化機(jī)使用中一些簡(jiǎn)單問(wèn)題的處理方法

硫化機(jī)同了其他工具一樣，在使用過(guò)程中是會(huì)出現(xiàn)一些小的問(wèn)題，這些問(wèn)題有的是由于使用不當(dāng)，有的是因?yàn)楸９苓^(guò)程不當(dāng)導(dǎo)致，這些小的問(wèn)題，都可以及時(shí)解決，不會(huì)影響機(jī)器的正常使用。今天小編整理出來(lái)告訴大家，希望能有所幫助：

一、升溫過(guò)程變長(zhǎng)或是溫度無(wú)法到達(dá)145℃，遇到上述問(wèn)題可以是按以下步驟進(jìn)行檢查

（1）加熱板同機(jī)架間是否是放置木質(zhì)隔熱板，如是未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱板丟失，則安裝隔熱板后再進(jìn)行升溫檢查；

（2）如果無(wú)法升溫，應(yīng)當(dāng)檢查控制箱左上角的硫化時(shí)間開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)，如果打開(kāi)，則硫化機(jī)已經(jīng)進(jìn)入了保溫階段，則溫度自然無(wú)法上升；

（3）上述兩種正常卻無(wú)法升溫，可檢查隔熱板是否潮濕，如果隔熱板因見(jiàn)水后潮濕，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達(dá)到要求；

（4）通過(guò)上述檢查后，如果仍然不能升溫，則應(yīng)聯(lián)系生產(chǎn)廠家進(jìn)行進(jìn)一步技術(shù)咨詢或返廠維修；

二、加熱時(shí)，加熱板溫度不均勻，造成接頭出現(xiàn)部分不能緊密粘合的現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)按照如下步驟進(jìn)行檢查

（1）檢查隔熱板是否出現(xiàn)破損，隔熱板破損時(shí)導(dǎo)致加熱溫度不均的一個(gè)重要原因；

（2）隔熱板完好，則可將加熱板進(jìn)行單獨(dú)加熱，然后采用測(cè)溫儀對(duì)加熱板各部位進(jìn)行，如果出現(xiàn)問(wèn)題，則有可能內(nèi)部加熱片出現(xiàn)損壞，可聯(lián)系廠家提供加熱片進(jìn)行更換或返廠維修；

三、使用手動(dòng)泵打壓時(shí)，出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象，可按以下步驟進(jìn)行檢查

（1）檢查水壓板進(jìn)水口是否因機(jī)架螺栓過(guò)緊導(dǎo)致進(jìn)水口被壓，如果出現(xiàn)此情況，可適當(dāng)松一松螺栓；

（2）檢查手動(dòng)泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動(dòng)，并對(duì)其緊固，并檢查水壓泵的墊圈是否存在破損；

四、個(gè)別用戶在使用中出現(xiàn)硫化結(jié)束后，膠帶同加熱板粘結(jié)在一起的現(xiàn)象。造成這個(gè)問(wèn)題出現(xiàn)的原因在于，用戶在使用中，沒(méi)有在上下加熱板中間按照操作要求墊上報(bào)紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進(jìn)行了直接接觸導(dǎo)致的。 出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題后，只需要對(duì)加熱板進(jìn)行清理，在下次使用過(guò)程中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行就不會(huì)再出現(xiàn)了?？涉i定預(yù)先編制的工藝程序，是操作者無(wú)法擅自改變，以保證壓制品的質(zhì)量。

五、由于保存不當(dāng)或在使用過(guò)程中的磕碰現(xiàn)象，導(dǎo)致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)按照以下步驟檢查

（1）檢查滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應(yīng)當(dāng)按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進(jìn)行緊固；

（2）如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可使用520膠水等進(jìn)行修補(bǔ)，但搶修結(jié)束后必須進(jìn)行面板更換；

（3）漏水嚴(yán)重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板。

皮帶熱硫化修復(fù)技術(shù)以及施工標(biāo)準(zhǔn)

近一直有大型老客戶公司在溝通說(shuō)，皮帶機(jī)有開(kāi)膠，或者需要接頭，自己有硫化機(jī)，是否是可以現(xiàn)場(chǎng)幫助施工。但是，皮帶粘接硫化是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，操作復(fù)雜，并技術(shù)要求較高，建議是了專業(yè)人員操作。6、用一次導(dǎo)線連接電源與電控箱，用二次導(dǎo)線分別連接上加熱與電控箱、下加熱板與電控箱，用測(cè)溫元件分別連接上加熱板與電控箱、下加熱板與電控箱，連接線時(shí)應(yīng)注意與電控箱上標(biāo)牌對(duì)應(yīng)。由于是粘接強(qiáng)度一般可達(dá)到整體強(qiáng)度的85%-90%，硫化熱粘法在膠帶安裝或檢修過(guò)程中得到了廣泛的應(yīng)用，

1 粘接前的準(zhǔn)備工作

2臺(tái)硫化機(jī)，檢查并是調(diào)試好以備用;2臺(tái)的手提式砂輪磨光機(jī)，配鋼絲刷若干;專用鉗子若干把; 生膠皮及甲笨等等粘接劑足量備用;現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有水源(硫化機(jī)打壓泵用)。對(duì)是將要更換的膠帶接頭預(yù)先進(jìn)行剖剝處理，以節(jié)省搶修時(shí)間。

2、 膠帶接頭的設(shè)計(jì)與制作

1、設(shè)計(jì) 皮帶機(jī)的修復(fù)，接頭應(yīng)采取分層、斜口、階梯式搭接的形式.

搭接層數(shù)X=Y一1，其中Y為膠帶內(nèi)部尼龍帆布層數(shù)，一般情況下取3_< B>

為避免膠帶運(yùn)行時(shí)清掃裝置將粘好的接頭邊緣刮起來(lái)，接頭的搭接必須要考慮到膠帶的運(yùn)行方向可能對(duì)其的影響，切不可反向設(shè)計(jì)。

計(jì)算、測(cè)量、劃線后，就可以揭掉多余的橡膠和帆布層，

2、制作：

操作時(shí)，下刀用力的大小、下劃的深淺必須嚴(yán)格控制，如果下劃太深，就會(huì)傷及保留部分的帆布層，導(dǎo)致該處抗拉伸強(qiáng)度降低;反之則難以揭掉多余部分的橡膠和帆布層，將降低膠帶的粘接速度。接頭臺(tái)階撕好后，應(yīng)用手提式鋼絲砂輪機(jī)或鋼絲刷對(duì)粘接面進(jìn)行打磨，主要目的是將布層上附著的橡膠打掉，同時(shí)將帆布層磨毛，以增加帆布層的粗糙度，加大粘接面積，提高粘接強(qiáng)度。2、硫化機(jī)的上下加熱板是供熱均勻，在是進(jìn)入保溫階段10min后，工作面各點(diǎn)溫差僅±3℃～4℃，超過(guò)了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。完成此過(guò)程約需2.5小時(shí)。

3、粘接工藝

膠帶接頭處理干凈后，即可進(jìn)人施膠程序。將膠按照使用說(shuō)明配好后，立即用毛刷在待粘接面上均勻涂上一層，涂刷時(shí)稍帶壓力使之完全浸潤(rùn)膠粘面，之后自然風(fēng)干，用手指輕輕觸摸感覺(jué)有粘性但又不粘手時(shí)，可涂刷第2遍膠，冬季氣溫較低時(shí)可將涂過(guò)膠的接頭放置于硫化機(jī)的壓板上通電加熱，以縮短表干時(shí)間，不再粘手時(shí)，即可進(jìn)行接頭粘合。粘合前要將事先裁好的膠皮敷貼在一端的接頭上，之后用刀片隨意將其劃成若干小片，以便硫化加熱時(shí)提高其粘接強(qiáng)度。接頭搭接時(shí)要使各個(gè)臺(tái)階互相吻合，特別要使2粘接面對(duì)準(zhǔn)中心線之后才能合攏，否則膠帶在以后的運(yùn)行中容易跑偏。如：排氣功能-硫化機(jī)的排氣功能可根據(jù)產(chǎn)品的不同開(kāi)啟或關(guān)閉更或根據(jù)實(shí)際調(diào)整次數(shù)。接頭搭接應(yīng)盡可能一次成功，避免因反復(fù)揭、粘而影響粘接質(zhì)量。此過(guò)程約需1.5 h可完成。

硫化機(jī)在現(xiàn)代工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的地位

   橡膠制品廣泛應(yīng)用在現(xiàn)代化工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，各種機(jī)械設(shè)備所用的油封密封件、密封條、剎車片、甚至是消聲瓦等；工業(yè)化發(fā)展離不開(kāi)橡膠產(chǎn)品；六十年代的工業(yè)革命與石油化工業(yè)的高速發(fā)展，帶動(dòng)了橡膠工業(yè)的發(fā)展；也可以開(kāi)動(dòng)油泵，柱塞向上移動(dòng)，把密封圈從油缸中帶出，并換置新的。七十年代汽車業(yè)的高速發(fā)展、帶給了橡膠工業(yè)的再一次的發(fā)展，為消除橡膠工業(yè)帶來(lái)的污染，防止公害等方面的需要，大幅度提高了橡膠工業(yè)的生產(chǎn)工藝；因?yàn)橄鹉z制品在海、陸、空交通運(yùn)輸上，哪一個(gè)都離不開(kāi)。尤其是汽車所用的輪胎，輪胎中除生產(chǎn)普通輪胎外，還大力發(fā)展子午線輪胎、無(wú)內(nèi)胎輪胎；就連地鐵都有的也采用了橡膠輪胎。鐵路車輛及汽車推廣應(yīng)用橡膠彈簧減振制品，商店、車站、地鐵等人1流量大的公共場(chǎng)所采用載的人運(yùn)輸帶等