熔斷機(jī)配高周波維修火花保護(hù)系統(tǒng)自動(dòng)滑臺(tái)式

高周波熔斷機(jī)配高周波維修火花保護(hù)系統(tǒng) 自動(dòng)滑臺(tái)式高周波熔斷機(jī)采用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，使用擺臂驅(qū)動(dòng)，工位定位精準(zhǔn)。高周波維修擺臂驅(qū)動(dòng)使速度具有正弦關(guān)系曲線，起始逐步過渡到高速，然后逐步減速，終點(diǎn)速度為需。這種速度效果是用液壓氣動(dòng)很難達(dá)到的。 高周波熔斷機(jī)配高周波維修火花保護(hù)系統(tǒng)，靈敏度極高。并設(shè)有高周波頻率穩(wěn)定器及高周波屏蔽裝置，將高頻干擾降到，避免電波干擾。同時(shí)可以避免由不當(dāng)操作所引起的頻率漂移，使電極和物料損壞減至同時(shí)警告燈亦發(fā)亮示警。高周波維修高周波輸出電力強(qiáng)大，能以迅速時(shí)間使制品熔接，大大提高生產(chǎn)率，其它公司有采用圓桶的。

高周波使用過程需注意的十大事項(xiàng)

高周波使用過程需注意的十大事項(xiàng)： 1.：高周波必需裝上良好的接地保護(hù)端，也就是接上正確的地線，有利于焊接機(jī)對(duì)人身安全的保護(hù)。 2：相對(duì)潮濕、灰塵多的空間不適合，高周波需放置于適當(dāng)?shù)墓ぷ骺臻g，需要干凈，不可有太大的灰塵。 3：焊接機(jī)器在工作時(shí)，電子真空管會(huì)產(chǎn)生高能熱量，因此焊接機(jī)不可放置于會(huì)產(chǎn)生高熱的機(jī)器旁，或者溫度較高的其他空間范圍，也不適宜放在太陽直接照射到的地方，這些環(huán)境對(duì)焊接機(jī)的重要組成部件，真空電子管會(huì)有很大的不利于散熱因素，因此不建議放置。 4：焊接機(jī)在每次開機(jī)時(shí)，一般都需要等待10－15分鐘，有利于焊接機(jī)電子真空管預(yù)熱，保護(hù)真空管的使用壽命，這個(gè)是對(duì)機(jī)器的一個(gè)重要認(rèn)識(shí)。 5： 機(jī)器的上下電極兩端，或者機(jī)器的上下模具之間，不可可以直接碰在一起，在上下模具之間必需有絕緣物或者工作件，也就是工作件離開機(jī)器的時(shí)候，不可以使得上下電極，或者上下模具直接接觸。 6：操作焊接機(jī)器時(shí)，當(dāng)輸出高周波時(shí)，謹(jǐn)記不要用手直接觸摸機(jī)器的上電極輸出端（即焊接機(jī)上模），也不要用表、試電表、其它低頻、低壓的儀表，試圖直接量測上極輸出端，這樣會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生，是極為不正確的高頻焊接機(jī)操作方式。 7：在機(jī)器的使用過程中，需要期檢查下極端（下模）的絕緣材料，一旦發(fā)現(xiàn)有損毀、燒壞、擊穿的地方，請(qǐng)馬上更換絕緣材料，防止上下電極直接接觸，有打火現(xiàn)象產(chǎn)生，對(duì)機(jī)器和機(jī)器模具造成損害和對(duì)加工件造成毀壞。 8：若高周波經(jīng)常發(fā)生打火現(xiàn)象現(xiàn)象，首先檢查加工件的平整度，再者檢查焊接機(jī)工作臺(tái)面是否潔凈，然后是絕緣材料時(shí)光否完好，后檢查其他性問題，關(guān)于引起高頻焊接機(jī)打火的原因和具體解決方法，已經(jīng)講過，可以在本站查找。

超聲波焊接機(jī)的控制模塊

超聲波焊接機(jī)的控制模塊可以在超聲波焊接工作失敗時(shí)切斷超聲波輸出，為超聲波發(fā)生器和焊接設(shè)備的一級(jí)集成提供了極高的安全保障。整機(jī)核心主控系統(tǒng)采用進(jìn)口高速大容量單片機(jī)，配有的操作系統(tǒng)。它以模塊化的方式管理電流采樣、輸出端口、輸入端口、信號(hào)采集、高速通信、安全保護(hù)和故障警示燈功能，使其能夠穩(wěn)定地運(yùn)行。它具有頻率跟蹤范圍寬、頻率跟蹤精度高、超聲波能量瞬時(shí)輸出大、發(fā)電能力強(qiáng)、響應(yīng)快、安全可靠、控制精度高等特點(diǎn)。