廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術（天津）有限公司（以下簡稱潔海瑞泉公司）是專業(yè)從事資源化處理工業(yè)廢水/廢氣的高科技型技術企業(yè)，公司建有3000平米產(chǎn)研基地，目前擁有20余項特種膜分離技術的自主發(fā)明專利，致力于將現(xiàn)有成熟的新一代膜分離技術及設備大規(guī)模應用推廣，為化工、石化、氯堿、純堿、制藥、鋼鐵、冶金、熱電、海水淡化及資源綜合利用等行業(yè)的節(jié)能減排提供專業(yè)的、成套的解決方案，力求達到節(jié)能增益、變廢為寶、內(nèi)循環(huán)、（趨）零排放的三重效果。

蒸氨回收氨水技術

設備及工藝簡介

 廢水進去塔前預處理加石灰調(diào)節(jié)pH澄清后高氨氮廢水經(jīng)管道混合器補堿PH至12經(jīng)過濾器去除水中懸浮物及鈣離子,出水通過預熱器預熱(利用塔底出水余熱)后進入汽提脫氨塔，高氨氮廢水在塔內(nèi)通過我公司專利E型塔板和蒸汽的作用下，游離氨被塔板不斷分離并向塔頂提濃，塔頂氨氣進入一級冷凝器和二級冷凝器冷凝，冷凝液回流至汽提脫氨塔，尾氣經(jīng)洗氨回收塔循環(huán)吸收冷卻回收氨水，凈化后余氣經(jīng)回收塔新鮮水液封吸收后排放，塔底出水經(jīng)氨氮吸附濾料吸附凈化進一步去除氨氮≤1mg/l后達標排放。

常見的高濃度氨氮廢水處理的弱點：

1. 無論是“蒸氨（汽提）或吹脫 A/O或吹脫 化學沉淀”，都離不開高投資、高運行成本的預處理工藝?！罢舭薄币淮涡酝顿Y太大，“吹脫”動力消耗太大。

2. 續(xù)接A/O法時不僅投資高，而且占地面積大，對預處理出水的要求苛刻（如NH3-N必須小于300mg/l，汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達不到這個要求，于是只能用成倍的清水稀釋）。

3. 續(xù)接化學沉淀法雖然投資和占地面積都比A/O法小，但它藥劑的消耗量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，處理藥劑成本太高，而且出水也不可能達到國家一級或二級排放標準。

廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術（天津）有限公司（以下簡稱潔海瑞泉公司）是專業(yè)從事資源化處理工業(yè)廢水/廢氣的高科技型技術企業(yè)，公司建有3000平米產(chǎn)研基地，目前擁有20余項特種膜分離技術的自主發(fā)明專利，致力于將現(xiàn)有成熟的新一代膜分離技術及設備大規(guī)模應用推廣。

脫氮工藝簡介

1.傳統(tǒng)生物脫氮傳統(tǒng)生物脫氮技術是通過氨化、硝化、反硝化以及同化作用來完成。傳統(tǒng)生物脫氮的工藝成熟，脫氮效果較好。但存在工藝流程長、占地多、常需外加碳源、能耗大、成本高等缺點。

2、氨吹脫包括蒸汽吹脫法和空氣吹脫法，其機理是將廢水調(diào)至堿性，然后在吹脫塔中通入空氣或蒸汽,經(jīng)過氣液接觸將廢水中的游離氨吹脫出來。此法工藝簡單，效果穩(wěn)定，適用性強，投資較低。但能耗大，有二次污染。