電加熱與傳統(tǒng)加熱的對(duì)比

電加熱管以專門將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件，運(yùn)用適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。其與傳統(tǒng)加熱相比無污染，安裝方便，使用方便，價(jià)格便宜，屬于環(huán)保綠色生產(chǎn)。

傳統(tǒng)加熱：傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)備加熱介質(zhì)大多數(shù)是以燃燒的石油、煤炭等來供熱，工業(yè)的發(fā)展以毀壞環(huán)境犧牲健康作為代價(jià)的。應(yīng)該是逐步淘汰于現(xiàn)代社會(huì)。

導(dǎo)熱油電加熱器多適用于危險(xiǎn)環(huán)境

　　導(dǎo)熱油電加熱器產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、鑄鋁合金外殼，蓋板壓鑄成型表面噴塑。

　　2、內(nèi)裝轉(zhuǎn)換開關(guān)、電流表、指示燈等。

　　3、自動(dòng)復(fù)位轉(zhuǎn)換開關(guān)取代按鈕。一孔取代多孔。

　　4、轉(zhuǎn)換開關(guān)有多種功能可自由選擇。

　　5、開孔少，功能多，防爆可靠性好，安全系數(shù)高。

　　6、可根據(jù)要求。

　　7、電流表量程由用戶

　　8、鋼管或電纜，布線均可。

間接電阻加熱的發(fā)熱元件所用材料，一般要求電阻率大、電阻溫度系數(shù)小，在高溫下變形小且不易脆化。常用的有鐵鋁合金、鎳鉻合金等金屬材料和碳化硅、二硅化鉬等非金屬材料。7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長(zhǎng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。金屬發(fā)熱元件的高工作溫度，根據(jù)材料種類可達(dá)1000～1500℃；非金屬發(fā)熱元件的高工作溫度可達(dá)1500～1700℃。后者安裝方便，可熱爐更換，但它工作時(shí)需要調(diào)壓裝置，壽命比合金發(fā)熱元件短，一般用于高溫爐、溫度超過金屬材料發(fā)熱元件允許高工作溫度的地方和某些特殊場(chǎng)合。

感應(yīng)加熱　　利用導(dǎo)體處于交變電磁場(chǎng)中產(chǎn)生感應(yīng)電流（渦流）所形成的熱效應(yīng)使導(dǎo)體本身發(fā)熱。根據(jù)不同的加熱工藝要求，感應(yīng)加熱采用的交流電源的頻率有工頻(50～60赫)、中頻(60～10000赫)和高頻（高于10000赫）。2、發(fā)現(xiàn)壓力不穩(wěn)或壓力過低，要及時(shí)做認(rèn)真檢查處理，以免損壞加熱設(shè)備。工頻電源就是通常工業(yè)上用的交流電源，世界上絕大多數(shù)國(guó)家的工頻為50赫。感應(yīng)加熱用的工頻電源加到感應(yīng)裝置上的電壓必須是可調(diào)的。根據(jù)加熱設(shè)備功率大小和供電網(wǎng)容量大小,可以用高壓電源(6～10千伏)通過變壓器供電;也可直接將加熱設(shè)備接在380伏的低壓電網(wǎng)上。

　由于紅外線具有較強(qiáng)的穿透能力，易于被物體吸收，并一旦為物體吸收，立即轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽患t外線加熱前后能量損失小，溫度容易控制，加熱質(zhì)量高，因此，紅外線加熱應(yīng)用發(fā)展很快。

介質(zhì)加熱　　利用高頻電場(chǎng)對(duì)絕緣材料進(jìn)行加熱。主要加熱對(duì)象是電介質(zhì)。電介質(zhì)置于交變電場(chǎng)中，會(huì)被反復(fù)極化（電介質(zhì)在電場(chǎng)作用下，其表面或內(nèi)部出現(xiàn)等量而極性相反的電荷的現(xiàn)象），從而將電場(chǎng)中的電能轉(zhuǎn)變成熱能。

　　介質(zhì)加熱使用的電場(chǎng)頻率很高。在中、短波和超短波波段內(nèi)，頻率為幾百千赫到300兆赫,稱為高頻介質(zhì)加熱,若高于300兆赫,達(dá)到微波波段,則稱為微波介質(zhì)加熱。如對(duì)產(chǎn)品有防爆等特殊要求，或在其它條件下使用，用戶在訂貨時(shí)與本廠具體協(xié)商。通常高頻介質(zhì)加熱是在兩極板間的電場(chǎng)中進(jìn)行的；而微波介質(zhì)加熱則是在波導(dǎo)、諧振腔或者在微波天線的輻射場(chǎng)照射下進(jìn)行的。