現(xiàn)用混凝土檢查井特點(diǎn)

① 構(gòu)件間的接口為剛性連接，以砂漿為封口材料。      

②井室與管道連接基本都是剛性連接，以普通水泥砂漿為封口材料。

③井蓋的井座與井口圈連接以在井口圈中預(yù)埋螺栓，在檢查井安裝時(shí)以螺母鎖緊。1-水泥砂漿；2-螺栓、螺母；3-井座；4-井蓋；5-井口圈

側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損傷，井壁內(nèi)膜及井壁頂板底模應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的75%以后，方可拆除，預(yù)留洞口的內(nèi)膜，在混凝土強(qiáng)度保證預(yù)埋件和預(yù)留孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫時(shí)，即可拆除。

圓形混凝土檢查井的成型：無(wú)論是帶底井室還是調(diào)節(jié)塊均采用芯模振動(dòng)成型。在試生產(chǎn)帶底檢查井的過(guò)程中，脫內(nèi)模時(shí)井底塌落。起初受到一些似乎理論（強(qiáng)調(diào)脫內(nèi)膜產(chǎn)生的負(fù)壓）的影響，脫模時(shí)井底塌落，經(jīng)過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)，排除了原來(lái)的錯(cuò)誤理論的干擾，我們找到了原因，改進(jìn)了生產(chǎn)工藝，帶底井室井底不塌落現(xiàn)象。相繼又解決養(yǎng)護(hù)期間井底與井壁接觸處出現(xiàn)環(huán)形開(kāi)裂等現(xiàn)象。

混凝土井的成型  采用立澆成型。澆筑時(shí)應(yīng)按混凝土施工規(guī)范要求分層振搗，使混凝土充分密實(shí)?；炷翙z查井的養(yǎng)護(hù)可根據(jù)顧客的需要，可采用自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)采用覆蓋保水做法使其混凝土的水分不得快速蒸發(fā)，冬季生產(chǎn)采用低溫掩護(hù)，這樣可減少蒸養(yǎng)的費(fèi)用。采用時(shí)蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)保證升、降溫的速度，恒溫時(shí)保證其時(shí)間。以同等養(yǎng)護(hù)條件混凝土試塊的強(qiáng)度，作為井室翻轉(zhuǎn)、脫模及外運(yùn)至成品庫(kù)的依據(jù)，這樣保證了出廠的混凝土井的質(zhì)量。

混凝土檢查井：

澆注成型采用塑性混凝土，一般檢查井井室成型多為帶底一體、2—4個(gè)接管開(kāi)孔，達(dá)到脫模強(qiáng)度的養(yǎng)護(hù)時(shí)間較普通排水管更長(zhǎng)，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)約5—6小時(shí)，如果每班生產(chǎn)1520個(gè)單規(guī)格井室，相比振動(dòng)成型立即脫模模具用量為：。澆注成型工藝的模具費(fèi)用是一筆巨大的支出，此情況較排水管生產(chǎn)懸輥工藝同芯模振動(dòng)工藝所用模具數(shù)量及總體費(fèi)用相比更嚴(yán)重。由于澆注成型工藝生產(chǎn)成本高、達(dá)標(biāo)產(chǎn)能模具用量及費(fèi)用巨大等原因，一般不用該工藝方式生產(chǎn)常規(guī)的批量預(yù)制混凝土檢查井。