和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品

由于電鑄需要穩(wěn)定的直流電流，現(xiàn)在已經(jīng)采用了交流因素少的直流電源設(shè)備。同時在鍍液分析、掛具改進(jìn)，計算技術(shù)的引進(jìn)等方面都有新的進(jìn)展。使電鑄金屬的性能有進(jìn)一步的改進(jìn)。

隨著電鑄應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，傳統(tǒng)上靠機械加工方法加工的齒輪、高爾夫球的模具、眼鏡等，都已經(jīng)采用電鑄法制造模具。并且電鑄的精密度也進(jìn)入了納米級的時代。所以控制好除銹時間對于獲得密集活化點，形成致密的磷化膜有著重要的作用。例如光刻原盤或微電子制品和TEM用的微 等，都要用到微電鑄技術(shù)。這是因為電鑄可以從原型上非常精密地出模型，可以制作粗糙度為40nm的鏡面模具。

低熔點合金脫模劑。在金屬原型表面鍍覆一層鉛錫合金，即低熔點合金，然后再在其上電鑄，電鑄完成后，再高溫熔掉隔離層而便于電鑄模腔脫出。

加固與后修飾。對于有些電鑄制件，特別是用來做模具用的制件為了能適用于各種使用模具的機械，需要配制模架等配制加工和加固加工。

機械外力脫模法。對于反復(fù)使用性原型，多半要采用機械外力脫模法。簡單的電鑄模可以用錘子敲擊脫模。如果是有較大接觸面的電鑄模，則需要采用水壓機或千斤頂對原型施加靜壓力脫模。

性質(zhì)

（1）耐蝕性

在大氣、礦物油、植物油、苯、中均有很好的耐蝕性，但在堿、酸、水蒸氣中耐蝕性較差。在200-300℃時仍具有一定的耐蝕性，當(dāng)溫度達(dá)到450℃時膜層的耐蝕性顯著下降。

（2）特殊性質(zhì)

如增加附著力，潤滑性，減摩耐磨作用。折疊編輯本段工藝流程預(yù)脫脂→脫脂→除銹→水洗→(表調(diào))→磷化→水洗→烘干→磷化后處理(如電泳或粉末涂裝)折疊編輯本段影響因素折疊1、溫度溫度愈高，磷化層愈厚，結(jié)晶愈粗大。

溫度愈低，磷化層愈薄，結(jié)晶愈細(xì)。

但溫度不宜過高，否則Fe2 易被氧化成Fe3 ，加大沉淀物量，溶液不穩(wěn)定。