高壓閥門(mén)表面強(qiáng)化處理

為了提高零件的性能，除了改變材質(zhì)以外，更多的是采用表面強(qiáng)化處理方法。如表面淬火（火焰加熱、高中頻加熱表面淬火、接觸電加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光電子束加熱表面淬火等）、滲碳、氮化、滲硼、滲金屬（TD法）、激光強(qiáng)化、化學(xué)氣相沉積（CVD法）、物理相沉積（PVD法）、等離子體化學(xué)氣相沉積（PCVD法）等離子噴涂等。

高壓閥門(mén)滲金屬法

◆將工件置于添加有擴(kuò)散元素或其合金的硼砂沐浴中，在工件表面形成V、Nb、Cr、Ti等高硬度碳化物層，這種處理工藝方法稱(chēng)為：滲金屬（TD）法。該工藝穩(wěn)定性好，無(wú)公害，零件表面清潔，是一項(xiàng)行之有效的表面強(qiáng)度硬化技術(shù)，從而極大地提高零件的使用壽命。TD法浴用材料以含40‰～80‰的Ni，10‰～30‰的Cr合金或Fe－Ni－Cr合金制件，其耐蝕性強(qiáng)。

高壓閥門(mén)閥芯與密封圈之間的圓周密封面構(gòu)成閥的滑動(dòng)密封副, 用于保證閥室與外界的密封。閥芯采用針形, 靠錐面密封, 一般閥芯錐角為59°, 閥座錐角為60°。實(shí)驗(yàn)證明在開(kāi)錐孔時(shí), 錐角選取45°～60°時(shí), 孔邊緣的應(yīng)力集中系數(shù)小, 且使應(yīng)力出現(xiàn)在錐孔的小端。閥座錐角大, 閥芯錐角小時(shí), 靠上表面密封, 有利于提高閥的使用壽命.

高壓閥門(mén)維修和檢修的觀念和設(shè)備缺乏，目前在國(guó)內(nèi)只有站能夠基本做到在每次停機(jī)檢修期間對(duì)所有的高壓閥門(mén)都進(jìn)行檢修。壞了再修是一種無(wú)保養(yǎng)性維修，這對(duì)于全套設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和閥門(mén)的使用壽命都是極為不利的，其潛在的緊急停機(jī)事故的危險(xiǎn)性極大，由此造成的損失也是巨大的。

長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)的大多數(shù)行業(yè)是以新?lián)Q舊，把換下的閥門(mén)當(dāng)廢品扔掉或賣(mài)掉．特別是多用帶法蘭盤(pán)閥門(mén)的行業(yè)．而對(duì)換下的高壓、高溫、大閥門(mén)想修，但不知道怎樣修。多數(shù)還停留在手工修理階段?？梢哉f(shuō)中國(guó)的閥門(mén)維修業(yè)中，浪費(fèi)與可獲得的效益都是巨大的。