怎么才能提高噴碼UV墨水的附著力  

同其他靠熱固化的墨水相比，UV墨水有著干燥速度快，VOC含量低的優(yōu)勢。

但是，在一些非吸收的承印底材上，因?yàn)閁V墨水瞬時干燥，有時會導(dǎo)致UV墨水對底材附著力低的問題。盡管需要的附著的程度取決于噴碼產(chǎn)品的終使用環(huán)境和用途，

在采用了合適的方法后，UV墨水對底材的附著力可以被提高。  

電暈處理是一種通過處理的方式提高UV墨水附著力的方法。

電暈裝置的正負(fù)極分別接地面和誘電空氣噴嘴，利用高電壓高周波使分子從誘電空氣噴嘴噴出，帶著高能量的游離電子加速沖向正極，

這樣便可以改變非吸收性材料的極性并增加表面粗，增強(qiáng)與墨水結(jié)合的能力，達(dá)到正確UV墨水附著力，提高墨層附著牢度的目的。    

電暈處理過的材料表面張力穩(wěn)定性差，隨著時間的推移，電暈效果會逐漸減弱。尤其在濕度較大的環(huán)境下儲存，電暈效果減弱更快。

如果使用電暈處理的底材，必須同供應(yīng)商合作，保證底材的新鮮。常見的電暈處理材料包括PE,PP,尼龍，PVC,PET等。    

在很多情況下，將底材用酒精清潔一下會提高UV墨水在底材上的附著力。如果底材對UV墨水的附著力非常差，或產(chǎn)品對UV墨水附著的要求比較高，

那可以考慮使用促進(jìn)UV墨水附著的底涂劑/UV墨水附著力促進(jìn)劑。底涂劑可以與各種光滑基材表面如玻璃，陶瓷，各種金屬及不銹鋼的極性團(tuán)有效結(jié)合，在底材表面迅速形成高光澤，透明的薄膜。

在非吸收性底材上涂刷底涂劑以后，UV墨水的附著力可以提高，達(dá)到理想的附著效果。不同于電暈處理，化學(xué)底涂的材料中不含非極性的油狀分子，

可以有效的消除由于這類分子的遷移而造成的電暈效果不穩(wěn)定的問題。但是，底涂劑的適用范圍有選擇性，對玻璃，陶瓷，金屬，亞克力，PET這樣的底材效果更好些。  

 一般而言，在UV墨水沒有完全固化的情況下，我們可以觀察到UV墨水在非吸收性底材上附著差的現(xiàn)象。