無塵車間空調(diào)運行節(jié)能措施：

（1）減少系統(tǒng)的送風量，即降低無塵室工作區(qū)的氣流速度；

（2）改變無塵車間要求的溫、濕度；

（3）減少排風量；

（4）適當降低無塵車間內(nèi)的靜壓值；

（5）采用低阻力空氣過濾器；

（6）非工作時間采用值班風機運行，關閉系統(tǒng)中的送、回風機；

（7）設置短循環(huán)風機，使凈化空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能；

（8）盡量減少風機、電動機的溫度而清耗處理空氣的能量；

（9）減少凈化空調(diào)系統(tǒng)和空調(diào)器的漏風量。

     進入車間內(nèi)的管道除了按工業(yè)管道的施工要求進行除銹、脫脂、防腐等處理外，管道表面要擦拭，管口要及時進行封堵，管道盡量在潔凈室外預制，減少潔凈室內(nèi)施工量，分段預制組裝好的管道兩端應用塑料布或盲板封閉。管線的布置排列緊湊且同時考慮管道的拆洗、消毒、維修等生產(chǎn)要求。

    凈化車間施工前提是合理的設計，一套的凈化車間施工方案能夠讓團隊操作變得更加有效率。

凈化車間工程中建筑平面要求具備以下幾點：

1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透.

2、實驗室的人經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室.

3、食品/飲料無菌潔凈車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室.

    對潔凈室內(nèi)及其空調(diào)系統(tǒng)進行徹底的檢查與清掃。對避免因輸送大風量、大風速的空氣在一個出口輸出，可能會引起凈化車間內(nèi)空氣紊亂，塵土飛揚污染本身和其它風管系統(tǒng)等，可采取一定的技術措施來防止，即將風管作為負壓段，送風口作為正壓段，循環(huán)吹掃，并將空調(diào)器中的有關部件拆下。

   為防止運輸過程中無法預料的損壞，啟封后首先進行逐件檢查，凡不符合技術指標的均不予裝用，以確保工程質量，減少返修工程量。