鋼管內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。同其它直埋式保溫管防腐工藝不同的是，它通過給被保護金屬體施加電流，從而使被保護金屬體的電極電位負(fù)移，使金屬失去了由原子態(tài)自發(fā)變?yōu)殡x子態(tài)度的趨勢，因而從根本上抑制了腐蝕的發(fā)生。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對鋼管內(nèi)壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進行。

　　如外護管是聚乙烯管，無需再做防腐。防腐保溫工程中保溫工程，其實就是通過是用保溫材料包裹，使其房屋、設(shè)備、管道等多散發(fā)的熱量保留住，不向或盡量少的向周圍環(huán)境中散發(fā)，常見的保溫材料有橡膠保溫材料、松散（纖維狀）保溫材料、多孔（發(fā)泡）保溫材料等，根據(jù)實際的情況，選取相應(yīng)的保溫材料。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70～-100℃)，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。

  防腐保溫工程質(zhì)量檢驗要點是：

　　1、基層處理 主要檢查除銹質(zhì)量是否達到設(shè)計規(guī)定的要求或防腐材料所要求的質(zhì)量等級；

　　2、防腐；

　　（1）防腐層 主要檢查防腐的產(chǎn)品合格證明文件；防腐層（含現(xiàn)場補口）的外觀質(zhì)量；抽查防腐層的厚度、粘結(jié)力；全線檢查防腐層的電絕緣性。對燃?xì)夤こ踢€應(yīng)對管道埋地后防腐層的完整性進行全線檢查。

　　（2）陰極保護（犧牲陽極法） 主要檢查陽極材料的質(zhì)量合格文件，重點是化學(xué)成分是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；陽極體的數(shù)量、規(guī)格、型號和埋設(shè)位置是否符合設(shè)計要求；被保護體的保護電位指標(biāo)是否符合設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。

　　3、保溫 核查絕熱材料的強度、容重（密度）、導(dǎo)熱系數(shù)、耐熱性、含水率等性能指標(biāo)和品種、規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。絕熱材料到施工現(xiàn)場后，應(yīng)由法定檢測單位在現(xiàn)場按批抽樣進行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果必須符合規(guī)范要求。

空調(diào)保溫施工，保溫管是一項重要的保溫工作，因為保溫管它本身在管道中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，在使用時，其保溫管的保溫施工質(zhì)量好壞，直接影響著保溫管的使用壽命，保溫管施工不論是采用哪種方法，都要確保保溫管的接頭足夠完整、嚴(yán)密，在使用時不會出現(xiàn)漏水的情況。從中間向四周用抹刀抹平，將玻纖布埋入抗裂砂漿中，網(wǎng)線不得外露。這樣完好的施工才能保證空調(diào)保溫施工滿足用戶需求。如若不然，只是徒增煩惱，達不到想要的保溫功效。為了避免施工質(zhì)量不達標(biāo)，一定要選擇正規(guī)空調(diào)保溫施工單位。

防腐地板廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房和電子，醫(yī)1藥，食品工業(yè)等高耐腐蝕性場所。陽角位置保溫板采用企口拼接就位后，具體做法是:將筋按墊塊位置穿過保溫板，用火燒絲將其同鋼絲網(wǎng)架及墻板鋼筋綁扎牢固。它主要具有優(yōu)異的耐腐蝕性，耐油性和耐刮擦性，可在低溫下使用或高溫。固化后，光澤度為半啞光和其他高品質(zhì)特征。點1具有抗?jié)B透性：涂層需要不含水，氧和離子，而腐蝕需要一定量的水，而一些腐蝕抑1制劑也需要有氧存在但這個過程必須在電解質(zhì)中進行，因此埋地鋼管道非常適宜采取陰極保護。陰極保護與直埋保溫灌管道本身的防腐層互相補充，防腐層的存在可大大減少陰極保護所消耗的電流，而陰極保護可以彌補防腐層完好性方面的不足，從而在安全性和經(jīng)濟性方面達到完1美組合，是目前工人的*防腐方案。