螺紋的外徑之間的密切關(guān)系和工件毛坯，關(guān)鍵是空白的直徑是高度準(zhǔn)確的。物料流率的計(jì)算方法是根據(jù)z定的空白直徑和變化。在或在這個(gè)直徑將會(huì)產(chǎn)生不可接受的線程。尺寸過(guò)小的材料不會(huì)完全流入該輥死了，會(huì)導(dǎo)致弱小線程。超大號(hào)的空白將施加過(guò)度的壓力輥和頭部螺紋軋制單位造成潛在的損害。滾絲的成功在很大程度上取決于表單的形狀。大多數(shù)的線程都是60度統(tǒng)一和類似的標(biāo)準(zhǔn)，這很容易滾。大部分的輥用于生產(chǎn)這些形式相對(duì)尖銳的波峰，通常與半徑邊緣幫助死穿透材料。這些線程的角度，在每個(gè)側(cè)面上30度，從而使物料流軸向和徑向控制和可預(yù)見(jiàn)的方式。蝸輪線程可以滾，但是相對(duì)大量的材料位移和材料必須移動(dòng)的距離會(huì)導(dǎo)致剝落的側(cè)翼。提高滾動(dòng)度這些類型的線程通過(guò)改變線程的根配置從平底半徑。滾絲也可以適用于拋光，滾花，在某些情況下，型鍛操作。

使用滾絲機(jī)做銜接鋼筋時(shí)，鋼筋標(biāo)準(zhǔn)和銜接套的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)共同，并保證鋼筋和銜接套的絲扣干凈完好無(wú)損。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。滾絲機(jī)切斷端面應(yīng)與鋼筋軸線筆直，不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等一定要與銜接套的錐度、牙形、螺距相共同，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。全自動(dòng)套筒攻絲機(jī)加工出來(lái)的鋼筋銜接套筒，完全契合國(guó)家規(guī)范。

滾絲機(jī)的原材料及外協(xié)件進(jìn)廠需要附帶材質(zhì)單和合格證。質(zhì)檢人員應(yīng)定期或不定期對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢化驗(yàn)。對(duì)關(guān)鍵材料和外協(xié)件應(yīng)按批逐次逐個(gè)檢驗(yàn)，并符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。如本公司不具備的檢驗(yàn)?zāi)芰?，可?qǐng)技術(shù)監(jiān)督局或有能力的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。加工零配件應(yīng)按照產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行加工，同時(shí)符合工藝要求。檢驗(yàn)方法：卡尺、千分尺、高度尺、百分表測(cè)量或?qū)Ｓ脵z驗(yàn)規(guī)。

整體組裝檢驗(yàn)。夾緊鉗口中心與進(jìn)給滑動(dòng)在有效行程范圍內(nèi)的平行度為 02 mm?！A緊鉗口固定試棒(Φ30mm×300)在試棒圓柱面上沿圓周定三個(gè)位置，用百分表（固定在滑板上）在三個(gè)位置上沿有效行程范圍內(nèi)移動(dòng)滑板時(shí)百分表的讀數(shù)。夾緊鉗的中心與主軸回轉(zhuǎn)中心的平行度為02mm，同軸度為02 mm。檢驗(yàn)方法：夾緊鉗口固定試棒(Φ30mm×300)在試棒圓柱面上沿圓周定三個(gè)位置，用百分表（固定在滑板上）在三個(gè)位置上沿有效行程范圍內(nèi)移動(dòng)滑板時(shí)百分表的讀數(shù)?！?、夾緊鉗的中心與主軸回轉(zhuǎn)中心的平行度為02mm，同軸度為025mm。