一種屬于對稀酒精等溶媒的蒸餾回收塔，包括蒸餾釜、蒸餾塔、分流器、冷凝器、冷卻器、儀表架及配設(shè)的各儀表.

其特征在于所述各機(jī)構(gòu)是如下連接：蒸餾塔直立在儀表架上，分流器疊接在蒸餾塔的上面，冷卻器上面疊接冷凝器也直立在儀表架上，在蒸餾釜的頂上通接一蒸餾管至蒸餾塔的底座，在該蒸餾塔的底座的底面處還接一回流管通向蒸餾釜內(nèi)側(cè)，在分流器的頂上通接一連通管至冷凝器，各儀表集中安裝在儀表架上。加熱介質(zhì)采用低壓蒸汽，通過蒸汽壓很容易調(diào)節(jié)加熱效果穩(wěn)定流程工況。

?回收塔注意事項(xiàng)

注意事項(xiàng)  1． 排除塔釜?dú)堃簳r(shí)，釜內(nèi)或器內(nèi)應(yīng)保持常壓，即打開放空口，以免設(shè)備內(nèi)放液時(shí)呈真空現(xiàn)象，釜液排放不暢，并造成塔釜產(chǎn)生失穩(wěn)凹壁現(xiàn)象。  2． 當(dāng)在連續(xù)操作時(shí)如果殘液較多，且濃度較高時(shí)，可適當(dāng)減 少進(jìn)液量，待殘留液的濃度降低后排出部份廢液，再將進(jìn)液量調(diào)節(jié)在正常范圍內(nèi)繼續(xù)操作。  3．整套精餾裝置中各裝備及管道安裝完畢后，應(yīng)有良好的接地裝置，以防靜電聚集。  4．再沸器管內(nèi)及塔釜內(nèi)壁應(yīng)定期清洗，用清水泵從塔釜底部排放口進(jìn)水清洗，循環(huán)幾個(gè)來回，然后放清余水，再進(jìn)行操作。 5．精餾裝置具體按裝尺寸及管口方位、大小見各具體竣工圖和管口方位、尺寸圖。  6．所有管道、管件及其余附件由用戶自行配置安裝。酒精回收塔選購的方法在你進(jìn)行選購的時(shí)候使要選擇那些服務(wù)專業(yè)，其產(chǎn)品質(zhì)量過硬的公司，那么這樣在你日后的額使用中，你的利益才會(huì)有所保障，不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量的問題，并且投訴無門的事情發(fā)生。

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回收塔結(jié)構(gòu)

塔設(shè)備在一定條件下，將能達(dá)到氣液共存狀態(tài)的混合物實(shí)現(xiàn)分離,純化的單元操作設(shè)備。廣泛用于煉油，精細(xì)化工，環(huán)境工程，工程和輕紡織工程等行業(yè)和部門中。塔設(shè)備與化工工藝密不可分，不管多好的工藝路線，沒有良好的與之匹配的化工設(shè)備，就不會(huì)達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)效果，實(shí)現(xiàn)不了預(yù)期的設(shè)計(jì)指標(biāo)。酒精回收塔在實(shí)際的使用過程中，我們還需要注意的一個(gè)問題就是，冷凝器進(jìn)水閥，以及排水閥的操作問題。

因此，塔設(shè)備是工藝過程得以實(shí)現(xiàn)的載體，直接影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和效益。板式塔屬于逐級接觸逆流操作，填料塔屬于微分接觸操作。

生產(chǎn)上對塔器在工藝上及結(jié)構(gòu)上提出的要求大致有下列幾方面：（1）生產(chǎn)能力大（2）分離（3）操作彈性大（4）氣體阻力?。?）結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備取材面廣等。  塔型的合理選擇是做好塔設(shè)備設(shè)計(jì)的首要環(huán)節(jié)，選擇時(shí)應(yīng)考慮物料的性質(zhì)、操作的條件、塔設(shè)備的性能以及塔設(shè)備的制造、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)和維修等方面的因素。板式塔的研究起步較早，其流體力學(xué)和傳質(zhì)模型比較成熟，數(shù)據(jù)可靠。盡管與填料塔相比效率較低、通量較小、壓降較高、持液量較大，但由于結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)較低、適應(yīng)性強(qiáng)、易于放大等特點(diǎn)，因而在70年代以前的很長一段時(shí)間內(nèi)，塔板的研究一直處于l先地位。然而，70年代初期出現(xiàn)的世界能源危機(jī)迫使填料塔技術(shù)在近20年來取得了長足進(jìn)展。由于性能優(yōu)良的新填料相繼問世，特別是規(guī)整填料和新型塔內(nèi)件的不斷開發(fā)應(yīng)用和基礎(chǔ)理論研究的不斷深入，使填料的放大技術(shù)有了新的突破，改變了以板式塔為主的局面。酒精回收塔按有無溢流裝置分類在板式酒精回收塔中，可分為兩類:(1)有溢流(降液)裝置型此即在酒精回收塔板(塔盤)上具有弓形、圓形等溢流裝置，在塔運(yùn)行過程中，汽液各走其道，互不干擾。