真空泵噴油：吸氣閥O型圈脫落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內(nèi)，再安裝即可。旋片磨損：更換旋片。真空泵漏油：回油閥堵塞，卸下回油閥，清洗(詳見說明書)。油窗松動：放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄膜。真空泵油煙大：抽氣過濾器堵塞或污染，清洗或更換排氣過濾器。泵油污染：更換新油。其工作過程中，真空系統(tǒng)內(nèi)各處的真空度始終在其允許范圍內(nèi)上下波動，其波動范圍可根據(jù)用戶要求進行調(diào)整。

回油閥堵塞：清洗回油閥(詳見說明書)。不加熱：加熱條燒斷，更換加熱條。加熱時間繼電器燒壞(開機即兩燈同時亮，OMRON燈顏色為黃色)： 更換時間繼電器。4、生產(chǎn)工藝工藝越精致，價格就會越高，質(zhì)量也會越好，反之則低一點。加熱線燒斷：更換加熱線，并安裝牢固?？刂萍訜釡囟炔ǘ伍_關(guān)接觸不良：修復或更換。控制加熱的交流接觸器不復位：修復(用氣流吹去異物)或更換。加熱變壓器壞：更換。加熱不停止：加熱時間繼電器接觸不良或燒壞，調(diào)整時間繼電器與插座接觸或更換?？刂萍訜峤涣鹘佑|器不復位：修復或更換。封口不平、不緊或不封口：鋼盒變形，調(diào)整鋼盒加熱時間與加熱溫度未調(diào)好，調(diào)整至合適。加熱布上有附著物：用指甲輕輕刮去附著物。加壓電磁閥不動作：清洗或更換電磁閥。氣囊破損：更換氣囊。加壓氣管破損：修理或更換。不放氣：冷卻時間繼電器壞(電器箱內(nèi)) 更換時間繼電器。放氣閥線路斷路：查找并接好。放氣閥粘住或燒壞：拆下清洗或更換。一邊加熱，一邊不加熱：不加熱一邊的包裝袋壓條與加熱裝置短路(一般與銅焊片短路) 調(diào)整銅焊片位置，或休整包裝袋袋壓條。

我們在工業(yè)生產(chǎn)中常會使用到真空泵機組來進行相關(guān)的抽氣工作，在實際操作該產(chǎn)品時可能會出現(xiàn)一些問題，其中工作出現(xiàn)跳閘是比較常見的問題，這多是由于電機出現(xiàn)問題導致的?！　?

原因一：電機超負荷工作。有些是增壓泵，在使用時不能單獨使用，因為需要前級泵配合組合成真空泵機組配合使用。在沒有達到一定的真空度時，泵啟動后電機會超負荷工作，此時會出現(xiàn)自動跳閘的情況。　　

原因二：泵腔或管道內(nèi)掉入異物、雜物等。跳閘原因還有，被抽真空泵機組管路中是否有雜物、焊渣、小顆粒等進入到泵腔?！　?

原因三：真空油被破壞。6、空泵機組體上設(shè)有放氣螺塞，為便于放氣，可用螺紋尺寸相同的水龍頭代替放氣螺塞，放氣時打開水龍頭即可。真空泵油的性能遭到破壞影響后，也會造成跳閘。水環(huán)真空泵機組如果沒有按照相應(yīng)的啟停順序，或是自動斷電的情況下進行工作，這時它的工作液會受負壓的影響返到泵腔內(nèi)，破壞了泵油的性能，從而導致泵超負荷工作，超過額定電流而跳閘?！　≌婵毡脵C組出現(xiàn)跳閘多是由于電機工作故障或者泵內(nèi)有異物導致的，所以出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象后要根據(jù)可能出現(xiàn)的原因進行逐一排查從而找到問題所在并去解決它，為了保證機組的正常工作就要我們平時做到正確操作機組并且定時檢查保養(yǎng)。

超高真空機組：工作在10-6-10-8Pa，除了要求真空室的材料出氣率很低、漏氣率很小、能經(jīng)受200-450℃的高溫烘烤外，對機組的要求還有：主泵的極限真空要高，至少在10-7-10-8Pa以上。2、羅茨真空機真空室表面要光滑、無松軟組織和氣孔、無內(nèi)焊縫等影響真空的缺陷。在超高真空的工作壓力范圍內(nèi)主泵具有一定的抽速。來自主泵的返流氣體的分壓力要足夠低；對被抽氣體選擇性強的主泵要配備足夠大的輔助泵；機組主泵進氣口以上的管道、閥門等部件材料的選擇和密封要特別慎重。一般采用出氣率較低的不銹鋼和采用金屬密封圈?！　〔煌袠I(yè)對真空機組工作的壓力大小和抽速需求有著明顯的區(qū)別，一旦選用錯誤類型的機組就可能達不到理想的效果，所以我們在選用該產(chǎn)品前需要對其有一定的了解。