傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點(diǎn)

傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點(diǎn)

如目前大部分的脫水蔬菜生產(chǎn)仍采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：

　　1、烘干溫度過高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，烘干溫度不易控制，一般烘干溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

　　2、烘干時(shí)間過長。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時(shí)候因烘干效果不好要返工，則所需時(shí)間更長。

　　3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。

空氣源熱泵采暖系統(tǒng)常見故障及解決辦法

熱力失效

采用多管上分式采暖系統(tǒng)時(shí)，多層建筑上層散熱器過熱，下層散熱器過冷。產(chǎn)生這種垂直熱力失調(diào)的原因有兩種可能。

其一，通過上下層散熱器的熱媒流量相差較大。排除這種故障的方法是關(guān)小上層散熱器支管上的閥門，以減少其熱媒流量。

其二，支管下端管段被氧化鐵皮、水垢等堵塞，增加了該循環(huán)系統(tǒng)的阻力，破壞了系統(tǒng)各環(huán)路壓力損失的平衡。對(duì)于這種情況及時(shí)清除管段中的污物或更換支立管，減少阻力損失，恢復(fù)系統(tǒng)各環(huán)路間的壓力損失平衡關(guān)系。

當(dāng)多層建筑中采用下供式系統(tǒng)，出現(xiàn)下層散熱器過熱，上層散熱器不熱的情況時(shí)，原因可能是上層散熱器中存有空氣，應(yīng)該檢查散熱器上的放氣閥或管路上的排氣閥，將空氣排除；也有可能是系統(tǒng)缺水，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)水

烘干機(jī)熱氣流速度高的好處

烘干機(jī)熱氣流速度高的好處

要想提高烘干機(jī)內(nèi)熱汽流的速度，也不是什么難事，烘干機(jī)的干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。原有的燃煤，燃油或是電熱等高能耗，高污染的干燥設(shè)備的使用受到嚴(yán)格限制甚至被禁止使用。干燥時(shí)間短，氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。處理量大，下面一起來看下烘干機(jī)熱氣流速度高的好處

一、提高烘干機(jī)的熱氣體流量，提高熱氣體的流速，可以增加揚(yáng)料板的工作效率。

二、提高熱風(fēng)氣流速度對(duì)加快熱速度來說，有非常重大的作用。

三、提高熱氣流速度，一定要設(shè)計(jì)合理的烘干機(jī)尾端抽風(fēng)除塵系統(tǒng)和頭端供熱風(fēng)系統(tǒng)。

四、抽風(fēng)機(jī)全壓、風(fēng)量一定要適宜，如果全壓太低，風(fēng)量太小的話，會(huì)直接影響到抽風(fēng)，減少烘干機(jī)的產(chǎn)量；如果全壓太高，風(fēng)量過大的話，會(huì)直接提高電量損耗，而且還會(huì)使離機(jī)的廢氣溫度上升許多，增加了熱損失