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億合塑膠與您分享吸塑包裝從片材到成型，厚度會發(fā)生變化嗎？

真空吸塑成型是塑料包裝常用的成型方法之一。    

真空吸塑成型在成型過程中存在以下差別；

1.加熱成型材料至高彈態(tài)所需要的再成型溫度

2.吸塑成型時通常用的成型模具

3.吸塑成型時通常用的成型模具

4.尺寸穩(wěn)定后制件脫模。正常情況下，吸塑成型后處理也是必須的。通過修邊 、修邊、熔接、粘接  、熱封、涂層、金屬噴鍍、植絨、印刷這些工藝來美化產(chǎn)品我外觀

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由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯1化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗1氧化性。3)鞋服裝類有：PP服裝盒，PP服裝手袋，PP服裝畫線板，PP服裝掛牌等。

PP片材的生產(chǎn)量和消費量平均為一百四十萬噸，正以4%的增長速度在全世界范圍內(nèi)得到生產(chǎn)和應(yīng)用。近年來PVC塑料在東南亞的增長數(shù)度尤為顯著，這要歸功于東南亞各國都有進行基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的迫切需求。在可以生產(chǎn)三維表面膜的材料中，PVC塑料板是比較適合的材料。水紋很明顯將視為產(chǎn)品不合格在吸塑片材生產(chǎn)成吸塑包裝的過程中，因為材料和加工的工藝不同，使產(chǎn)成品表面有像水一樣的波紋，特別易在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中出現(xiàn)，但如果當(dāng)水波紋很明顯很大，而且過多的時候，這種情況也視為產(chǎn)品不合格。 

PP片材，不僅透明度高、阻隔性好、密度低、無i毒衛(wèi)生，而且可以回收利用，在加熱或燃燒時不會產(chǎn)生有毒有害氣體，不危害人體健康，也不腐蝕設(shè)備，是一種新型的綠色環(huán)保包裝材料。PP片材通過熱成型等二次加工形式可制成各種制品，主要用于食品、醫(yī)i藥、醫(yī)i療器械等包裝。在聚氯乙稀樹脂中加入適量的增塑劑，可制成多種硬質(zhì)、軟質(zhì)和透明制品。

如加工成果凍盒、乳品包裝盒、快餐盒、冷飲容器、托盤、微波爐用具等可用于食品包裝；加工成泡罩可用于藥品片i劑、膠i囊等固體制劑的包裝等。在國外尤其在發(fā)達國家和地區(qū)，透明PP片材在食品包裝等領(lǐng)域的應(yīng)用。