當(dāng)只有一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)或負(fù)荷較小時(shí)，可以停運(yùn)1-2層噴淋層，此時(shí)系統(tǒng)仍保持較高的液氣比，從而可達(dá)到所需的脫硫效果。吸收區(qū)上部裝二級(jí)除霧器，除霧器出口煙氣中的游離水份不超過75mg/Nm3。吸收SO2后的漿液進(jìn)入循環(huán)氧化區(qū)，在循環(huán)氧化區(qū)中，亞硫酸鈣被鼓入的空氣氧化成石膏晶體。

同時(shí)，由吸收劑制備系統(tǒng)向吸收氧化系統(tǒng)供給新鮮的石灰石漿液，用于補(bǔ)充被消耗掉的石灰石，使吸收漿液保持一定的pH值。反應(yīng)生成物漿液達(dá)到一定密度時(shí)排至脫硫副產(chǎn)品系統(tǒng)，經(jīng)過脫水形成石膏。

耐腐蝕液下泵安裝應(yīng)用常見問題：

1、耐腐蝕液下泵要豎直安裝，將泵的平后蓋板安裝在儲(chǔ)槽法蘭座上，運(yùn)行前，先加手盤動(dòng)連軸器，查驗(yàn)泵是不是有卡阻狀況，旋轉(zhuǎn)是不是靈便。

2、耐腐蝕液下泵啟動(dòng)前要是儲(chǔ)槽中液體高過泵殼就能駕車，禁止無物質(zhì)運(yùn)行和反方向運(yùn)行，不然泵殼內(nèi)部原因欠缺液體潤(rùn)化而毀壞滾動(dòng)軸承、軸套、如發(fā)覺有強(qiáng)烈震動(dòng)或出現(xiàn)異常響聲，馬上泊車查驗(yàn)。

3、平常留意維護(hù)保養(yǎng)，常常查驗(yàn)泵運(yùn)作是不是穩(wěn)定，有沒有出現(xiàn)異常振動(dòng)，留意拆換延展性塊，按時(shí)填補(bǔ)和拆換軸承潤(rùn)滑油。

根據(jù)左右耐腐蝕液下泵安裝方式 和耐腐蝕液下泵安裝應(yīng)用常見問題的詳細(xì)介紹，人們?cè)缫涯軌蜉^為清楚的耐腐蝕液下泵的特性和應(yīng)用常見問題。許多那時(shí)候，對(duì)一種商品的掌握，不但對(duì)商品原理掌握深入，商品的安裝和各類常見問題對(duì)商品的應(yīng)用一樣關(guān)鍵。俗語說，新的開始就是說取得成 功的一大半。客戶產(chǎn)成品應(yīng)用前就搞好各項(xiàng)任務(wù)，堅(jiān)信以后的商品應(yīng)用可以更為游刃有余。

常見4個(gè)影響電廠脫硫泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)要素一般情況下，影響電廠脫硫泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的首要要素如下。

（1）漏電問題。電廠脫硫泵的特點(diǎn)是機(jī)泵一體，并一同沒入水中，所以漏電問題是影響電廠脫硫泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要要素之一。

（2）電纜線決裂、折斷。電纜線決裂、折斷不僅容易形成觸電事端，并且水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有或許處于兩相工作的狀況，既不出水又易損壞電動(dòng)機(jī)。

（3）堵轉(zhuǎn)。電廠脫硫泵堵轉(zhuǎn)時(shí)，定子繞組上將發(fā)生5～7倍于正常滿載電流的堵轉(zhuǎn)電流，如無保護(hù)措施，電廠脫硫泵很快焚毀。形成電廠脫硫泵堵轉(zhuǎn)的原因很多，如葉輪卡住、機(jī)械密封碎片卡軸、污物纏繞等。

（4）磨損和銹蝕。磨損將大大下降電泵功能，流量、揚(yáng)程及功率均隨之下降，葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉(zhuǎn)。電廠脫硫泵零件的銹蝕不僅會(huì)影響水泵的功能，并且會(huì)縮短使用壽命。

3、進(jìn)入脫硫泵的液氣比 所謂的液氣比就是在一定的時(shí)間內(nèi)，脫硫泵內(nèi)吸收劑的噴淋量與處理的煙氣量的比值，也是影響脫硫效率的關(guān)鍵因素之一，煙氣的脫硫過程是在脫硫泵內(nèi)煙氣和吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)來完成的，主要就是SO2和吸收漿液中的碳酸鈣在氧氣的氧化作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以提高液氣比就會(huì)增大脫硫泵內(nèi)的噴淋密度和氣-液傳質(zhì)面積，從而提高了脫硫效率。通常狀況下可以通過開啟脫硫循環(huán)泵的數(shù)量來控制和調(diào)整脫硫泵內(nèi)的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率。

在實(shí)際的操作運(yùn)行中，影響脫硫泵效率的因素還有很多，比如吸收塔液位、負(fù)荷以及煤質(zhì)含硫量等等，同時(shí)還有吸收劑噴嘴垂直度，噴射高度、煙氣溫度、煙氣流速、循環(huán)泵功率等因素。所以我們?cè)谶x購脫硫泵的時(shí)候，要盡量選擇一些規(guī)模較大，技術(shù)好的有實(shí)力的一些廠家，這樣才能購買到滿足環(huán)保排放要求的脫硫泵。