自動化組裝線由基本工藝設(shè)備及各種輔助裝置、控制系統(tǒng)和工件的傳輸系統(tǒng)組成，根據(jù)產(chǎn)品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過程、生產(chǎn)率要求和自動化程度等因素不同，自動線的結(jié)構(gòu)及其復(fù)雜程度，往往有很大差別，但一般自動化生產(chǎn)線都由幾個基本部分組成，一般都是由以下五部分結(jié)構(gòu)組成的：1、機械本體部分；自動組裝線：這樣在庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間范圍內(nèi)形成了一個既可順暢到達各個生產(chǎn)位置同時又是封閉的循環(huán)輸送線系統(tǒng)。2、檢測及傳感器部分；3、控制部分；4、執(zhí)行機構(gòu)部分；5、動力源部分。

一般的話組裝線是人和機器的一個有效組合，可以進行充分體現(xiàn)流水線設(shè)備的生產(chǎn)靈活性，它將輸送系統(tǒng)，就是可以隨行夾具和在線專機，檢測設(shè)備有效的組合聯(lián)機生產(chǎn)，以滿足多品種產(chǎn)品的流水輸送要求。降低生產(chǎn)成本、提高加工質(zhì)量、快速更換產(chǎn)品，是機械制造業(yè)競爭和發(fā)展的基礎(chǔ)，也是機械制造業(yè)技術(shù)水平的標志，它的發(fā)展趨勢是提高可調(diào)性，擴大工藝范圍，提高加工精度和自動化程度。組裝線的傳輸方式有同步傳輸?shù)膹娭剖揭部梢允欠峭絺鬏斎嵝允?，根?jù)配置的選擇，然后就是可以實現(xiàn)裝配還有輸送的要求的。對于輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺，為企業(yè)節(jié)省人力成本，提高生產(chǎn)效率。

自動組裝線的保養(yǎng)：

1、流水線工作中，如要使用刀具或利器時，應(yīng)及為小心，避免割壞皮帶。不得將任何物品放入或掉入上下皮帶中間，如不小心掉入物品，應(yīng)立及關(guān)機張其物品取出。  

2、變頻器、電機不能進水，如長期不使用時應(yīng)保持所在的環(huán)境干燥，以免造成短路燒壞。 

3、減速機應(yīng)不定時檢查內(nèi)部機油是否夠，從外部一個圓形小窗口就能看到，如缺少機油或機油不夠，會造成內(nèi)部齒輪磨擦曾大，長期工作在這種情況下會把齒輪磨光損壞導(dǎo)至無法使用，當設(shè)備使用半年或一年后更換一次機油。

 4、流水設(shè)備上的鏈條、頭尾滾筒上的軸承以及面上的承載小滾筒，都得不定時的打點潤滑油或機油都行，以防止缺油時發(fā)出怪聲，長期缺油還會造成損壞。