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繡花,與貼布繡、商標(biāo)的一樣,都是服飾行業(yè)使用廣泛的服飾輔料,用于繡在服裝,達(dá)到裝飾或標(biāo)記的效果。服飾時(shí)尚是長久不衰的,于是我們不緊會(huì)想:繡花激光切割機(jī)能否“萬古長青”呢?
這里說的繡花,其實(shí)與貼布繡一樣的意思,通指將其他布料剪貼繡縫在服飾上的物品。它主要的做法是將貼花布按圖案要求剪好,貼在繡面上,也可在貼花布與繡面之間襯墊棉花等物,使圖案隆起而有立體感。在貼好后,再用各種針法鎖邊。 貼布繡繡法簡單,圖案以塊面為主,風(fēng)格別致大方。于是,繡花激光切割機(jī)就把這些貼布繡切割剪裁出來,再縫制在服飾上。
那么,根據(jù)上面的介紹,繡花激光切割機(jī)的重要性就可想而知了。計(jì)算機(jī)編程下的激光設(shè)備,能夠準(zhǔn)確地切割出每一個(gè)貼布繡,配置攝像定位,更方便精準(zhǔn)。例如,繡花布料激光切割機(jī)攝像定位雙光頭激光切割機(jī),具有快速曲線切割功能,運(yùn)動(dòng)過程能夠劃出的優(yōu)美弧線;并支持同一材料上多種不同圖案的自動(dòng)攝像定位切割。
布料激光切割機(jī)套裝裁剪
眾所周知, 服裝面料的對格對條裁剪是技術(shù)含量較高的一種裁剪工藝,其技術(shù)要求是條與條或格與格之間要對位 ,在縫制成型后沒有拼湊感,傳統(tǒng)的排版不僅對版師的要求很高,而且很難完成精準(zhǔn)的對格對條,在裁剪 方面,也要進(jìn)行初剪和精剪,即便這樣,裁剪精度也很難保證。終導(dǎo)致的后果是,一方面造成了材料的 巨大浪費(fèi),另一方面,效率也是非常低下,品質(zhì)更是無從保證。
激光裁剪系統(tǒng)則不同,我們可 首先通過抄版儀將紙版輪廓準(zhǔn)確導(dǎo)入到軟件中,并自動(dòng)生成排版路徑,然后根據(jù)投影系統(tǒng)在面料上的投影 進(jìn)行裁剪。此外,您可以通過修改排版、調(diào)整切割路徑來解決由于印染等原因引起的格與格或條與條 錯(cuò)位的問題。
由于激光裁剪,無需重復(fù)對位 ,因此,只需一道標(biāo)準(zhǔn)紙樣,無需再次修改,便可完成裁剪,大大的提高了裁剪效率和面料利用率。 成衣品質(zhì)自然是脫胎換骨
首先,用吹氣球?qū)⒃砻娴母∥锎档?,特別是表面有微小顆粒和絮物的鏡片,這一步是必要的。但千萬不要使用生產(chǎn)線上的壓縮空氣,因?yàn)檫@些空氣中會(huì)含有油霧和水滴,這都會(huì)加深對鏡片的污染。
第二步應(yīng)用分析純對鏡片作輕微清洗。這種級(jí)別的幾乎是無水的,這就降低了鏡片污染的可能性。
棉花球蘸上必須在光照下清洗鏡片,并做環(huán)狀移動(dòng)。棉簽一但臟了,必須更換。清洗要一次完成以避免產(chǎn)生波筋。如果鏡片有兩個(gè)鍍膜表面,如透鏡,每個(gè)面都需要以這種方法清洗。面需要放在一層干凈的透鏡紙上以起保護(hù)作用。(如果這一步不能除去污垢,繼續(xù)第三步。)
第三步,如果不能將所有的污物去除,接下來使用酸醋清洗。酸醋清洗時(shí)是利用對污物的溶解來清除污物的,但不會(huì)對光學(xué)鏡片造成傷害。這種酸醋可以是實(shí)驗(yàn)級(jí)別的(稀釋到50%強(qiáng)度),或者家庭用的含6%的白醋亦可。清洗的程序與清洗一樣,然后再用去除酸醋和搽干鏡片,這時(shí)要頻繁的換棉球以完全的吸走酸和水合物,直到清洗干凈為止。
第四步,強(qiáng)勁地清洗嚴(yán)重污染的鏡片(飛濺)對于那些嫉妒污染的鏡片,可以用一種拋光膏來除去這些污染物。把拋光膏搖勻,倒4-5滴到棉球上,拋光膏很快會(huì)劃傷表面。頻繁地翻轉(zhuǎn)鏡片,避免在一個(gè)方向上過度拋光。拋光的時(shí)間控制在30秒內(nèi)。再用蒸餾水沾濕一個(gè)新棉球,輕輕拭洗鏡片表面,要全把鏡片沾濕,盡可能多去除殘留的拋光膏。需注意的是不要讓鏡片表面變干燥,因?yàn)闀?huì)很難除去剩余的拋光膏。后用沾濕一個(gè)起毛的棉簽,輕輕地清洗整個(gè)表面,盡可能除去殘留的拋光膏和。任何時(shí)間,發(fā)現(xiàn)顏色變化,立刻停止拋光,說明膜層的外部正在被腐蝕。
后,就是在陽光下,黑色背景上自習(xí)檢查鏡片的表面。如果發(fā)現(xiàn)還有拋光膏,繼續(xù)根據(jù)步驟清潔。當(dāng)污染物和鏡片損傷無法通過清洗去除,特別是因金屬飛濺和污垢引起的膜層燒壞,要想恢復(fù)良好的性能,辦法就是更換鏡片。