生物制劑純化水設(shè)備工藝和清洗

    生物制劑對用水水質(zhì)非常高，生物制劑純化水設(shè)備在生物制劑用水生產(chǎn)設(shè)備工藝中主要起初步預(yù)脫鹽的功能，用于去除水中大部分的陰、陽離子，有機(jī)物，熱源及細(xì)菌等，保證出水的高純度。

一、生物制劑純化水設(shè)備工藝

    1.采用穩(wěn)定的工藝線路和自控方案，選擇安全的材質(zhì)，是工藝運(yùn)行的安全保障，達(dá)到更優(yōu)、更安全的出水水質(zhì)。

    2.采用較佳的工藝線路和自控方案，選擇性能優(yōu)異的設(shè)備，關(guān)鍵設(shè)備采用優(yōu)等進(jìn)口產(chǎn)品，以保證工藝系統(tǒng)的水質(zhì)、水量和消耗比更優(yōu)。

    3.保證生物制劑純化水設(shè)備24小時連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。所選用國內(nèi)外生產(chǎn)產(chǎn)品均有在RO系統(tǒng)中長年運(yùn)行的實(shí)例，保證設(shè)備連續(xù)24小時運(yùn)轉(zhuǎn)能力，可實(shí)現(xiàn)無人值班。管道設(shè)計(jì)方面嚴(yán)格遵照GMP、FDA認(rèn)證相關(guān)要求。

凈化水設(shè)備的工藝種類

    凈化水設(shè)備可細(xì)分為：超濾深度凈化水系統(tǒng)、苦咸水/海水淡化系統(tǒng)、直飲水(分質(zhì)供水)系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)。

    超濾深度凈化水系統(tǒng)工藝流程：原水→原水池→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器→加藥設(shè)備→精細(xì)過濾器→超濾膜組件→殺菌設(shè)備→產(chǎn)水箱→變頻恒壓供水→用水點(diǎn)

    苦咸水淡化系統(tǒng)工藝流程：原水(苦咸水)→原水箱→預(yù)處理系統(tǒng)→加藥設(shè)備→ 高壓泵→反滲透膜組件→紫外線→臭氧→儲水塔→凈化水

    直飲水系統(tǒng)工藝流程：原水→原水箱→原水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→軟水器→RO反滲透機(jī)組→儲水箱→變頻控制器→增壓泵→消毒系統(tǒng)→供水管網(wǎng)→用水點(diǎn)

    軟化水系統(tǒng)工藝流程：原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器→儲水箱→增壓泵→用水點(diǎn)。

純水處理方法所沒有的優(yōu)異特點(diǎn)

    a、反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法將含鹽給水進(jìn)行除鹽、純化。目前，超薄復(fù)合膜元件的除鹽率可達(dá)99.5％以上，并可同時去除水中的膠體、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等。

    b、水的處理僅依靠水的壓力作為推動力，其能耗在許多處理方法中很低。

    c、不用大量的化學(xué)藥劑和酸、堿再生處理，無化學(xué)廢液排放，無環(huán)境污染。

    d、反滲透裝置可連續(xù)運(yùn)行制水，系統(tǒng)簡單，操作方便，產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定。

    e、反滲透裝置自動化程度高，運(yùn)行維護(hù)和設(shè)備維護(hù)工作量很少。

    f、設(shè)備占地面積小，需要的空間也小。

    g、適應(yīng)于較大范圍的原水水質(zhì)，既適應(yīng)于苦咸水、海水以至污水的處理，又適應(yīng)于低含鹽量的淡水處理。我公司集多年工業(yè)水處理系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、系統(tǒng)成套及膜應(yīng)用技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)，選取合理的工藝設(shè)置和設(shè)計(jì)參數(shù)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。