電鑄的質(zhì)量與脫模方法和電鑄金屬的金相特點有關(guān)。應(yīng)用方面有利用延展性好的鎳制光碟的母型，用導電性好的銅制作印刷線路，用硬度和耐熱性好的鐵制作沖壓模，用耐腐蝕性好和制作金導線或裝飾品，利用銀的殺菌作用制作DNA的增幅器等。

對不同芯模進行電鑄的工藝流程

金屬芯模：脫脂→弱浸蝕→制備分離層(用于多次使用的芯模)→鍍裹緊層→鍍裹緊層→電鑄→機加工→加固→脫模→熱處理(用于內(nèi)應(yīng)力大和需提高塑性的電鑄層)。非金屬芯模：涂防水層(用于易吸水的材料)→脫脂→鍍導電層→鍍裹緊層電鑄→機加工→加固→脫模→熱處理(用于內(nèi)應(yīng)力大和需提高塑性的電鑄層)。

自粘電鑄標牌又稱超薄金屬電鑄標牌，金屬貼片、金屬分體自粘標牌、電鑄貼片、電鑄商標、電標識、立體凸字貼牌、鉑金標牌、黃金標牌、金屬移字貼牌、金屬圖文貼牌等，它主要以ASB、鋁等資料為主的標牌，經(jīng)注塑、電鍍、噴漆及其它技術(shù)精制而成超薄金屬自粘電鑄標牌是新式金屬凸字張貼電鑄標牌。電鑄模具制造用導電的原模作陰極，用于電鑄的金屬作陽極，金屬鹽溶液作電鑄溶液（即陽極金屬材料與金屬鹽溶液中的金屬離子的種類相同）。

電鑄就是靠這種磁場的原理工作的，然后就是電流的分布會影響磁場。電鑄卻需要將芯模與電鑄層分離，電鍍則相反。我們可以把電鑄工藝可理解成金屬成型工藝，電鑄芯模為陰極，電鑄材料為陽極。電鑄加工主要用于普通制模法無法加工之表面要求和狹而不易拋光之模具鑲件。因為不銹鋼和鈦表面的天然鈍化膜對電鑄層與原型的分離有較好的效果。有些金屬原型僅僅對表面做簡單的處理就可以進行電鑄，比如以鋁合金所制成的原型，但是有些金屬原型要經(jīng)過比較復雜一些的前處理才能夠進入電鑄程序。

電鑄卻需要將芯模與電鑄層分離，電鍍則相反。我們可以把電鑄工藝可理解成金屬成型工藝，電鑄芯模為陰極，電鑄材料為陽極。電鑄加工主要用于普通制模法無法加工之表面要求和狹而不易拋光之模具鑲件。電鑄模具中不同的模具有著不一樣需要切割銑刀，針對不同的對象用不同的銑刀來切割。

電鑄模具表面缺陷如何解決

其特征在于用電鑄液生產(chǎn)電鑄制作鎳藥型罩時，通過調(diào)節(jié)添加劑十二烷基硫酸鈉的含量來控制產(chǎn)品的表面缺陷，當十二烷基硫酸鈉的含量少于0.05g/L時有缺陷存在，不少于0.05g/L時缺陷消失。解決了在利用鍍液電鑄藥型罩時表面缺陷多的問題，結(jié)論是在十二烷基硫酸鈉的含量大于等于0.05g/L時，鎳藥型罩表面質(zhì)量良好。