注意糞堆不要太密閉，以免缺少氧氣，微生物無法大量繁殖，可以在腐熟時(shí)摻入一定量的鋸末、奢糠或稻草、小麥、玉米等作物秸稈，并使薄膜與糞堆有一定的間隙，以提高透氣性，補(bǔ)充氧氣，促進(jìn)微生物的快速、大量繁殖。還可在雞糞內(nèi)撒入過磷酸鈣、沸石、生土等吸附劑，吸附發(fā)酵過程中產(chǎn)生的臭氣。

生物制劑腐熟如上法，但在腐熟前，將腐熟劑如激968肥力高均勻噴灑到雞糞上，再堆制或翻入土壤，以快速除臭、腐熟，用這種方法腐熟雞糞速度快、效果好。

蚯蚓處理向裝雞糞的裝置內(nèi)放入經(jīng)過專門飼養(yǎng)的蚯蚓，經(jīng)其消化排出蚯蚓糞，直接用做肥料，無需發(fā)酵，該法可節(jié)省能源，利用自然界的生態(tài)循環(huán)，使雞糞達(dá)到無害化，但處理量少，處理過的雞糞含水量高。

微生物發(fā)酵罐發(fā)酵的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

微生物發(fā)酵罐發(fā)酵的溫度需要控制在26-28攝氏度之間，不能超過30攝氏度，溫度越高，酵母的產(chǎn)氣量就會(huì)越高，微生物發(fā)酵罐里面發(fā)酵的速度也會(huì)加快。　

　1、微生物發(fā)酵罐發(fā)酵的溫度需要控制在26-28攝氏度之間，不能超過30攝氏度，溫度越高，酵母的產(chǎn)氣量就會(huì)越高，微生物發(fā)酵罐里面發(fā)酵的速度也會(huì)加快。但溫度控制在26-28攝氏度之間時(shí)，酵母的產(chǎn)氣能力大，發(fā)酵耐力也是的，產(chǎn)氣量會(huì)比價(jià)的均勻，面團(tuán)的持氣能力會(huì)比較大; 　

　2、濕度控制在85%左右為適宜，過干面團(tuán)發(fā)酵會(huì)不均勻。 　

　3、發(fā)酵的時(shí)間控制在1小時(shí)到五六個(gè)小時(shí)不等，發(fā)酵時(shí)間隨面包的品種和加工的工藝有關(guān)，通常發(fā)酵時(shí)間的控制以面團(tuán)充分發(fā)酵達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)間為準(zhǔn)。發(fā)酵的標(biāo)準(zhǔn)的程度就是發(fā)酵成熟，反之為發(fā)酵不足和發(fā)酵過度。 

　　就可以看發(fā)酵的結(jié)果了，主要有發(fā)酵不足、發(fā)酵成熟、發(fā)酵過度，發(fā)酵的程度是否適宜對(duì)面包的品質(zhì)影響很大。 　

　1、發(fā)酵不足的面團(tuán)制成的面包體積小，內(nèi)部組織粗糙，風(fēng)味平淡、香氣不 足，口感不佳、面包表皮色深; 　　

2、發(fā)酵成熟的面團(tuán)制成的面包體積大，內(nèi)部組織均勻，氣孔壁薄呈半透 明，具有酒香和酯香，口感松軟、富有彈性; 　

　3、發(fā)酵過度的面團(tuán)制成的面包烘焙彈性好，爐中起發(fā)大，但出爐后易陷、收縮變形，表皮顏色淺、有、無光澤，內(nèi)部組織有大氣孔，不均勻、酸味大甚至有異味。因此，生產(chǎn)加工中，要正確地控制和掌握發(fā)酵的成熟程度，面團(tuán)的發(fā)酵達(dá)到佳狀態(tài)。 　　  微生物發(fā)酵罐生產(chǎn)的產(chǎn)品制作工藝非常的簡單，主要控制好溫度、濕度、時(shí)間等問題就可以了，其實(shí)簡單的微生物產(chǎn)品我們自己在家就可以做，像包子、饅頭等酵母菌發(fā)酵的食品，還有酸奶、米酒、葡萄酒等。

生物發(fā)酵罐是用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置

       生物發(fā)酵罐是用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置，它可通過優(yōu)化微生物的發(fā)酵條件來提高發(fā)酵效率。根據(jù)所培養(yǎng)微生物的好氧和厭氧性，發(fā)酵罐可分為好氧型與厭氧型。在整個(gè)發(fā)酵罐的工藝控制中，可分為模擬量控制、開關(guān)量控制及各參數(shù)的關(guān)聯(lián)控制。發(fā)酵罐的控制參數(shù)可分為溫度、壓力、流量、攪拌轉(zhuǎn)速、液位、pH值、DO值（溶氧量）、排氣O2和排氣CO2、菌絲密度及CIP中的電導(dǎo)率等。發(fā)酵罐的控制系統(tǒng)主要是通過控制熱工和生化參數(shù)，從而達(dá)到控制整個(gè)發(fā)酵罐的工藝參數(shù)的目的。       發(fā)酵罐的控制系統(tǒng)大致經(jīng)歷了儀表控制、儀表 PLC控制（早期的邏輯控制）、PLC控制及其組成的DCS（分散）控制的發(fā)展過程。發(fā)酵罐從碳鋼制造到不銹鋼制造的變化進(jìn)程中，除了一次性發(fā)酵罐多采用磁力攪拌和部分部件采用一次性儀表，通氣管從上部移到了側(cè)部，并且將一次性袋子固定在容器中以外，其他控制部件的形式均與原來相同。發(fā)酵控制的DCS系統(tǒng)除了采集、顯示下位機(jī)的所有數(shù)據(jù)外，還能夠修改和控制參數(shù)對(duì)象。      早期發(fā)酵罐控制系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)采集器，將模擬量信號(hào)分別采集，在模塊中進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換后，用計(jì)算機(jī)的232接口與上位機(jī)通訊。后期發(fā)酵罐控制系統(tǒng)是采用PLC與上位機(jī)通訊的方式，有的控制器上還采用SCADA系統(tǒng)，可以對(duì)現(xiàn)場的運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視和控制，以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制、測(cè)量、參數(shù)調(diào)節(jié)以及實(shí)現(xiàn)各類信號(hào)報(bào)警等各項(xiàng)功能。此外，還將PLC與通用MCGS組態(tài)軟件應(yīng)用到發(fā)酵類生物反應(yīng)器控制系統(tǒng)中，可實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場的環(huán)境參數(shù)和各執(zhí)行部件的控制狀態(tài)，能夠滿足不同的工藝要求，大大提高了系統(tǒng)的可靠性和靈活性。