數(shù)控系統(tǒng)更新對(duì)于數(shù)控雙面銑床數(shù)控系統(tǒng)帶來(lái)作用是，每一個(gè)復(fù)雜工件加工都是通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)來(lái)發(fā)出指令，執(zhí)行所有加工步驟順序，確保工件精度是在控制范圍以內(nèi)，這樣每一個(gè)工件生產(chǎn)出現(xiàn)質(zhì)量都是強(qiáng)有力保障。數(shù)控銑床的特點(diǎn)：1、加工特點(diǎn)對(duì)于加工部位是框形平面或不等高的各級(jí)臺(tái)階，那么選用點(diǎn)位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。數(shù)控單雙面銑性能廣受市場(chǎng)歡迎，電機(jī)清理工作對(duì)于數(shù)控雙面銑床核心部件電機(jī)做好清理工作，有利無(wú)弊，由于所有動(dòng)力來(lái)源都是通過(guò)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)動(dòng)力支持，電機(jī)使用頻率是多部件之一，想要性能提升電機(jī)就起到重要作用，把電機(jī)運(yùn)行環(huán)境清理干凈，使其工作順暢，保證散熱良好都是提舉措。

對(duì)于龍門銑床的車削工具的加工過(guò)程，我們需要特別注意對(duì)材料的工藝性處理。我們分五條來(lái)介紹。

　　1)工藝過(guò)程的制定根據(jù)零件圖紙對(duì)零件形狀、技術(shù)要求、工藝方案等進(jìn)行細(xì)致的分析，從而確定加工方法、定位夾緊及工步順序，并合理選用機(jī)床、刀具及切削用量等。對(duì)于一個(gè)稱職的銑床操作人員而言，在操作銑床之前，要對(duì)銑床上面的各個(gè)參數(shù)進(jìn)行解讀，對(duì)銑床進(jìn)行的認(rèn)識(shí)，看看銑床上各個(gè)按鍵的功能與性能，然后再對(duì)銑床的每個(gè)部件進(jìn)行解讀，只要將銑床的大致情況了解清楚了，在操作銑床的時(shí)候也就能夠避免發(fā)生巨大的偏差。制定數(shù)控加工工藝除考慮通常的工藝原則外，還應(yīng)考慮充分發(fā)揮所用數(shù)控機(jī)床的指令功能，要求走刀路線要短，走刀次數(shù)和換刀次數(shù)盡可能少，加工安全可靠等。由于零件加工程序是事先編制好的，每次的走刀尺寸固定，因此，對(duì)零件毛坯的基準(zhǔn)面和余量應(yīng)有一定要求。

龍門銑的2種變型形式

為了使用不同的加工對(duì)象，龍門銑會(huì)有一些變型。那都有哪些變型形式呢？

①龍門銑鏜床：橫梁上裝有可銑可鏜的銑鏜頭，其主軸（套筒或滑枕）能作軸向機(jī)動(dòng)進(jìn)給并有運(yùn)動(dòng)微調(diào)裝置,微調(diào)速度可低至5毫米/分。

②橋式龍門銑：加工時(shí)工作臺(tái)和工件不動(dòng),而由龍門銑移動(dòng)。其特點(diǎn)是占地面積小，承載能力大，龍門銑行程可達(dá)20米，便于加工特長(zhǎng)或特重的工件。

這2種變型，都是為了適應(yīng)不同的加工對(duì)象，根據(jù)實(shí)際情況，所采用的變型。使用這樣的龍門銑變型，可以讓我們的龍門銑加工更加的。