桿浮球式疏水閥：

杠桿浮球式疏水閥基本特點與自由浮球式相同，內(nèi)部結(jié)構(gòu)是浮球連接杠桿帶動閥心，隨凝結(jié)水的液位升降進行開關閥門。杠桿浮球式疏水閥利用雙閥座增加凝結(jié)水排量，可達到體積小排量大，ｚｕｉ大疏水量達100噸/小時，是大型加熱設備ｚｕｉ理想的疏水閥

杠桿浮球式蒸汽疏水閥適用于任何一種 不希望 積液的工況，廣泛安裝于化工單位中的各種 高、中、低壓 換熱設備，壓力范圍為 0-6.3 MPa，排液量范圍為 0-160 t/h，是大排液量工況的ｓｈｏｕ選型式。

熱動力式疏水閥

熱動力式疏水閥內(nèi)有一個活動閥片，既是敏感件又是動作執(zhí)行件。根據(jù)蒸汽和凝結(jié)水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理，使閥片上下產(chǎn)生不同壓差，驅(qū)動閥片開關閥門。漏汽率3%，過冷度為8℃-15℃。當裝置啟動時，管道出現(xiàn)冷卻凝結(jié)水，凝結(jié)水靠工作壓力推開閥片，迅速排放。當凝結(jié)水排放完畢，蒸汽隨后排放，因蒸汽比凝結(jié)水的體積和流速大，使閥片上下產(chǎn)生壓差，閥片在蒸汽流速的吸力下迅速關閉。當閥片關閉時，閥片受到兩面壓力，閥片下面的受力面積小于上面的受力面積，因疏水閥汽室里面的壓力來源于蒸汽壓力，所以閥片上面受力大于下面，閥片緊緊關閉。當疏水閥汽室里面的蒸汽降溫成凝結(jié)水，汽室里面的壓力消失。當球桶內(nèi)的蒸汽變成凝結(jié)水，球桶失去浮力往下沉，閥門開啟，凝結(jié)水迅速排出。凝結(jié)水靠工作壓力推開閥片，凝結(jié)水又繼續(xù)排放,循環(huán)工作，間斷排水。

企業(yè)設備上使用的疏水閥種類比較繁多，可歸納為兩大類：熱動力型和機械型，其使用效果普遍不理想。熱動力型疏水閥，由于結(jié)構(gòu)上和動作原理上的原因，水、汽是一起排的，誤動作多，在沒有水的情況下也會排汽，造成大量生蒸汽的浪費，泄漏率在6%～10%，易損壞，使用壽命短。而機械型疏水閥（如杠桿全浮球、倒吊桶等）也因結(jié)構(gòu)上的原因，極易磨損，造成蒸汽泄漏，一般在3%～6%。而新型ｇａｏ效節(jié)能無泵背壓式蒸汽疏水閥經(jīng)國家疏水閥檢測中心測試，其泄漏率≤0.1%，就算以1%計算，比其他類型疏水閥平均節(jié)汽在5%以上。自由半浮球式疏水閥：當裝置剛啟動時，管道內(nèi)的空氣和低溫凝結(jié)水經(jīng)過發(fā)射管進入疏水閥內(nèi)，閥內(nèi)的雙金屬片排空元件把球桶彈開，閥門開啟，空氣和低溫凝結(jié)水迅速排出。

疏水閥迅速排出開始啟動時設備內(nèi)的空氣和低溫凝結(jié)水

迅速排出開始啟動時設備內(nèi)的空氣和低溫凝結(jié)水，從而縮短預熱運轉(zhuǎn)時間。

開始通汽時，蒸汽輸送管路和蒸汽使用設備內(nèi)部都充滿了空氣，如不將它們排除，就無法送入蒸汽。

此外，在蒸汽輸送管路和蒸汽使用設備升溫達到蒸汽溫度的過程中，所產(chǎn)生的初期低溫凝結(jié)水也要迅速排出，使設備在短時間內(nèi)實現(xiàn)正常運轉(zhuǎn)，這是提高生產(chǎn)效率的重要條件。

特別是間歇生產(chǎn)的場合，由于縮短了預熱時間，也就縮短了每次的作業(yè)時間，由于增加了處理次數(shù)，終可增加產(chǎn)量。