永磁渦流傳動技術(shù)編輯永磁渦流傳動技術(shù)并非只是簡單地利用磁體的同性相斥、異性相吸的原理，它是傳動技術(shù)、材料技術(shù)、制造技術(shù)的集成。銅轉(zhuǎn)子(帶銅環(huán)的鋼制轉(zhuǎn)子)與電機(jī)軸連接，永磁轉(zhuǎn)子(帶永磁材料的鋁制轉(zhuǎn)子)與工作機(jī)的軸連接，銅轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有空氣間隙(稱為氣隙)，沒有傳遞扭矩的機(jī)械連接。21 世紀(jì)制造技術(shù)不但將繼續(xù)制造常規(guī)條件下運(yùn)行的機(jī)器與設(shè)備，而且將制造出極端環(huán)境下運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備，21 世紀(jì)制造的產(chǎn)品應(yīng)是符合節(jié)能和生態(tài)環(huán)保，與人友好的綠色產(chǎn)品，永磁渦流傳動技術(shù)正是適應(yīng)這一發(fā)展態(tài)勢應(yīng)運(yùn)而生的。隨著新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)的不斷出現(xiàn)，必將迎來永磁渦流傳動技術(shù)發(fā)展的新階段 [1]  。

一、結(jié)構(gòu)與原理1、結(jié)構(gòu)

限矩型液力偶合器是一種應(yīng)用廣泛的通用液力傳動元件。由于沒有機(jī)械聯(lián)接，即使電動機(jī)本身引起的振動也不會引起負(fù)載振動，使整個(gè)系統(tǒng)的振動問題得到有效降低。它置于動力機(jī)與I作機(jī)之間傳遞動力。典型的限矩型液力偶合器機(jī)構(gòu)由對稱布置的泵輪與渦輪及主軸、外殼等構(gòu)件組成。外殼與泵輪通過螺栓聯(lián)接，其作用是防止傳動介質(zhì)外溢。輸入端(與泵輪固定聯(lián)接)與輸出墻(與渦輪固定聯(lián)接)分別與動力機(jī)和工作機(jī)相聯(lián)接。

工作原理

在液力偶合器泵輪被動力機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)時(shí)，存在于偶合器腔體內(nèi)的工作液體，受泵輪攪動，既液體對泵輪做相對運(yùn)動又隨泵輪做圓周牽連運(yùn)動。永磁渦流傳動技術(shù)編輯永磁渦流傳動技術(shù)并非只是簡單地利用磁體的同性相斥、異性相吸的原理，它是傳動技術(shù)、材料技術(shù)、制造技術(shù)的集成。由于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的離心力作用，工作液體從半徑較小的流道進(jìn)口被加速，并被拋向半徑較大的流道出口處，從而工作液體的動量矩加大，即泵輪從動力機(jī)吸收機(jī)械能，并轉(zhuǎn)化為液體的動能。在泵輪出口處液流以較高的速度和壓強(qiáng)沖向渦輪葉片，并沿著葉片的表面與工作腔外環(huán)所構(gòu)成的流道做向心流動。液流對渦輪葉片的神擊減低了自身的速度和壓強(qiáng)，使液體的動量矩降低，釋放的液體能推動渦輪及工作機(jī)旋轉(zhuǎn)做功(渦輪將液體能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能)。液流的液體能釋放減少后，在其后液流的推動下，由渦輪流入泵輪，再開始下一個(gè)能量轉(zhuǎn)化的循環(huán)流動，如此周而復(fù)始不斷循環(huán)。泵輪與渦輪之間無機(jī)械聯(lián)接，僅靠工作液體傳動扭矩，由此，液流偶合器可使動力機(jī)與工作機(jī)之間的動力聯(lián)接變成一種柔性聯(lián)接

功能與用途

     功能

具有減緩啟動神擊與隔離扭振的功能。具有過載保護(hù)功能。

具有輕載啟動功能，有效解決沉重大慣量負(fù)載啟動困難的問題，從而降低電機(jī)機(jī)座型號，節(jié)電節(jié)能。

具有使負(fù)載延i時(shí)緩慢啟動的功能。具有協(xié)調(diào)多機(jī)驅(qū)動的功能。

具有延長所在的整個(gè)傳動系統(tǒng)使用壽命的功能，易于維護(hù)檢修，節(jié)約費(fèi)用。

用途

限矩型液力偶合器廣泛使用于礦山、電力、鋼鐵、化工、冶金、水泥、鑄造、紡織、建筑、陶瓷、石油、制革、輕工、郵電等行業(yè)和部門，在連續(xù)輸送機(jī)、破碎機(jī)、球磨機(jī)、攪拌機(jī)、塔機(jī)、抽油機(jī)、斗提機(jī)、絞直機(jī)、梳棉機(jī)、分離機(jī)等機(jī)械設(shè)備上均收到極i好的經(jīng)濟(jì)效益。1-2安裝時(shí)不允許用壓板或鐵錘敲打偶合器鋁制殼體，也不可熱裝，以免損壞密封及元件。