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紙箱加工工藝:
瓦楞紙板從紙板流水下線之后應(yīng)盡快進(jìn)入下道工序,周期越長,紙板發(fā)揮容易吸收空氣中的水份而回軟。
此外,在進(jìn)行印刷特別是多色印刷或大塊實(shí)地印刷時(shí),因?yàn)橛“鎵毫?,容易造成紙箱被壓軟?
解決方法:
盡量縮短紙箱在生產(chǎn)加工過程中的停留時(shí)間,避免暴露在潮濕空氣中的時(shí)間過長而回軟。車間也應(yīng)該與室外進(jìn)行適度隔離,避免水汽直接吹進(jìn)車間。
印刷前盡量保證瓦楞紙板的硬度,印刷避免過度施加壓力。模切工藝盡量避免使用對紙板平壓傷害很大的圓壓圓模切工藝。
總之,紙箱回軟的問題,歸根結(jié)底還是水份問題。只有想盡一切辦法在原紙儲存、瓦楞紙板加工、紙箱加工、倉儲加工、倉儲及運(yùn)輸過程中避免紙箱吸收水份,我們就能硬起來。
紙箱
紙箱紙盒印刷中要注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)。,我們在分紙時(shí)就要注意刀口整齊劃一。不要出現(xiàn)歪斜,毛邊。這樣也會影響后面的印刷質(zhì)量。第二,在制版方面注意如果印刷中有很小的圖文,一定要做樹脂版,因?yàn)闃渲姹容^硬,一般小的圖案和文字可以比較清晰的印刷出來。橡膠版就不同了,由于比較軟,稍小一的圖文印刷起來就比較模糊了。圖片來自版權(quán)方第三,認(rèn)真對照印刷圖案和文字進(jìn)行排版,包括圖案和文字的具體位置,尺寸要量好。對于常用的版面可以制作掛版,方便日后查找和快速上版。第四,根據(jù)版面不同的顏色進(jìn)行調(diào)色,調(diào)色分電腦調(diào)色和人工調(diào)色,一般單量較大都用電腦調(diào)色。小單量的因?yàn)橛玫挠湍欢?,人工調(diào)色就可以了,調(diào)好的顏色首先涂一點(diǎn)在要印刷的紙板上對照樣品版面顏色看是否接近。第五,將排好的版掛貼在印刷滾筒上,用膠紙粘牢,先試印一張看看位置尺寸和顏色怎樣。如果位置不準(zhǔn),要移動印刷版使位置跟樣板或者文件一樣。如果顏色有差別,要重新調(diào)制油墨使顏色接近樣板甚至一樣。第六,版面位置尺寸和顏色都沒問題了,就可以批量印刷了,不過在印刷的過程中還要抽檢,有時(shí)在印刷過程中也會發(fā)生位置偏移的情況,也會發(fā)生顏色出現(xiàn)偏差的情況。紙箱
我國瓦楞紙箱發(fā)展趨勢
瓦楞紙箱行業(yè)集中度將進(jìn)一步提升
目前,我國大瓦楞紙箱企業(yè)合計(jì)市場份額低于10%,而美國前五大瓦楞紙箱企業(yè)占到國內(nèi)市場份額超過70%。
我國瓦楞紙箱行業(yè)集中度偏低伴隨著下游終端行業(yè)消費(fèi)升級趨勢,下游企業(yè)對于瓦楞紙箱產(chǎn)品質(zhì)量、印刷內(nèi)容精良程度、交貨時(shí)間、配套服務(wù)的要求也會逐步上升,僅適用低速、低質(zhì)、窄幅瓦線設(shè)備和落后印刷及后道設(shè)備的中小紙箱廠將難以適應(yīng)發(fā)展趨勢。同時(shí),逐年提高的環(huán)保成本將使得行業(yè)門檻逐步提高,有資金、技術(shù)實(shí)力的瓦楞紙箱企業(yè)將逐漸占據(jù)市場主導(dǎo)地位,而無法在逐漸縮小的行業(yè)利潤空間中生存的企業(yè)將面臨淘汰。在未來一段時(shí)間,我國瓦楞紙箱行業(yè)將通過淘汰落后產(chǎn)能、并購重組等方式使行業(yè)集中度提高,進(jìn)入規(guī)?;⒓瘓F(tuán)化發(fā)展階段。
全自動瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝
該瓦楞紙板生產(chǎn)工藝應(yīng)用得比較廣泛,具有生產(chǎn)批量大、紙箱成型體積較大、楞型質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。該工藝生產(chǎn)出來的瓦楞紙板,通常是通過水性印刷、開槽、粘糊、成型等工序制成紙箱的。以這種工藝生產(chǎn)出的紙箱主要用做運(yùn)輸包裝。
半自動瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝
該瓦楞紙板生產(chǎn)工藝是先印刷面紙,再與瓦楞芯紙、紙板進(jìn)行裱合。該工藝生產(chǎn)出來的瓦楞紙板,常規(guī)采用模切壓痕、粘釘?shù)裙ば虺上?。該工藝生產(chǎn)出的紙箱成型質(zhì)量好、表面處理效果好。以這種工藝生產(chǎn)出的紙箱可用作銷售包裝。