另外，還有重要的一點(diǎn)，就是機(jī)殼的厚度，材質(zhì)，一般都是使用一定厚度的鋼板，不同型號使用的鋼板厚度不同，隨著型號增大，鋼板的厚度均增大。這一點(diǎn)眾多廠家相比，是有很大區(qū)別的。明白了這些，用戶朋友們就可以知道機(jī)殼對于雙級粉碎機(jī)設(shè)備的重要性，小編用個通俗的比喻，機(jī)殼就像是人的皮膚，包含著所有內(nèi)臟，所以機(jī)殼采用質(zhì)量好的，那設(shè)備也就用的時間比較長了。

礦渣粉碎機(jī)定期檢查的項(xiàng)目

1、定期檢查所有緊固件，看看是否松動，避免在工作的時候出現(xiàn)異常情況。

2、定期檢查軸承盒內(nèi)的潤滑油，因?yàn)樗鼘⒅苯佑绊懙降V渣粉碎機(jī)的運(yùn)行性能，所以發(fā)現(xiàn)過多過少或者污穢變質(zhì)的時候一定要及時進(jìn)行處理。將其倒出、添加或者進(jìn)行更換。

3、錘頭、襯板這些更是重中之重，我們要經(jīng)常性的做檢查，如果是錘頭磨損了，可以配合雙向調(diào)隙技術(shù)移動位置就可以繼續(xù)使用，但是如果磨損嚴(yán)重就要及時更換新的錘頭了。襯板也是如此發(fā)現(xiàn)磨損就要及時的進(jìn)行更換，避免造成礦渣粉碎機(jī)更嚴(yán)重的損壞。

4、礦渣粉碎機(jī)的線路也要定期做好檢查，發(fā)現(xiàn)有老化、脫落現(xiàn)象就要及時去維修，避免漏電、短路的現(xiàn)象發(fā)生，給用戶們的安全帶來威脅。

雙級粉碎機(jī)作為粉碎設(shè)備，目前在市場上的應(yīng)用范圍非常廣泛，但在使用過程中，許多用戶可能遇到過雙級粉碎機(jī)產(chǎn)量下降的問題。面對這種情況，首先用戶須明確原因，采取相應(yīng)的解決辦法。今天小編列舉了雙級粉碎機(jī)產(chǎn)量低的原因

1、錘磨損。材料在粉碎過程中大部分是用錘子與錘子碰撞，達(dá)到粉碎效果，因此雙級粉碎機(jī)錘磨損的是粉碎效果差，產(chǎn)量下降。此時，我們只需移動錘子的位置或更換磨損嚴(yán)重的錘子即可解決。

2、襯板磨損，同理，解決方法同樣可以更換襯板。

3、潤滑油不合格、量不足、污染變質(zhì)會影響雙級粉碎機(jī)的整體運(yùn)行性能。除了增快各部件的磨損外，粉碎效果和產(chǎn)量也大不相同。解決辦法是添加適量的潤滑油，或者清洗軸承箱更換潤滑油。

4、緊固件的松動影響設(shè)備的穩(wěn)定性，引起設(shè)備的強(qiáng)烈振動，隨之發(fā)生一系列的問題和故障。產(chǎn)量下降，易損件磨損快，嚴(yán)重?zé)龤яR達(dá)，雙級粉碎機(jī)完全損壞。解決方法:檢查所有緊固件，確保所有緊固件無松動。

      雙級粉碎機(jī)克服了原料含水量高、粘結(jié)爐灶底部容易堵塞的缺陷。它具有破碎、破碎效果好的優(yōu)點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于破碎爐渣、礦渣、煤矸石等原料。它的含水量不受限制，是一種理想的粉碎設(shè)備。

      雙級粉碎機(jī)錘頭耐久性:特殊的移位調(diào)節(jié)技術(shù)，錘頭磨損后無需修復(fù)，移動位置可重復(fù)使用，錘頭可頂三副錘頭使用。采用高合金耐磨錘，錘柄組合使用，只更換錘頭，不更換錘柄。

      雙級粉碎機(jī)噪音低，不堵塞:雙擊破碎機(jī)適用于脆性材料的細(xì)碎，不堵塞，粉塵少，噪音低，可降低輔助設(shè)備的投資成本。