混凝土地面露沙的病害表現(xiàn)是混凝土地面表層材料的脫落，但引起混凝土地面起沙的根本原因其實是在于路面硬度下降，不耐磨所致的。在遇到混凝土地面病害問題時，在我們對病害進(jìn)行修復(fù)之前，我們需要弄清楚混凝土地面病害產(chǎn)生的原因是什么，然后于根據(jù)引起病害的原因制定合理的病害處理方法?；炷恋孛嫫鹕呈怯捎诘孛姹韺佑捕认陆?，不耐磨所導(dǎo)致的，所以針對混凝土地面露沙的修復(fù)，我們主要以恢復(fù)地面強(qiáng)度和硬度為主，提高它的耐磨承壓能力。

修補(bǔ)方法將修補(bǔ)部位的不密實混凝土及突出的骨料顆粒鑿去，洞口上部向外上斜，下部方正水平。用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈。修補(bǔ)前用濕麻袋或濕棉紗頭填滿，保持濕潤72h。修補(bǔ)用的水泥品種應(yīng)與原混凝土一致，為減少新舊混凝土之間的空隙，水灰比控制在0.5以內(nèi)，并摻水泥用量萬分之一的?？锥粗車饶ㄒ粚铀嗨貪{，然后用比原混凝土強(qiáng)度高一級的細(xì)石混凝土或補(bǔ)償收縮混凝土填補(bǔ)并分層仔細(xì)搗實，以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫。

嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫嚴(yán)密。木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。鋼模板變形，特別是邊杠外變形，要及時修整平直。鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校正好。

降板區(qū)域缺棱掉角的預(yù)防項目逐步淘汰降板區(qū)域木模板，降板吊模全部采用鋼框模板，可以顯著提高降板區(qū)域混凝土成型質(zhì)量，鋼框模板在混凝土終凝前拆除，且拆除過程的中四邊要均勻提升，模板拆除后視情況對降板邊角進(jìn)行二次抹光壓實。麻面預(yù)防措施選擇合適的混凝土坍落度和粗骨料粒徑，加強(qiáng)振搗，振搗時間（15～30s）以混凝土不沉落表面出現(xiàn)浮漿為限。