壓榨機(jī)應(yīng)用的是再普遍不過了，那么使用此款機(jī)器時(shí)有哪些需要注意的地方呢？它的工作原理又是怎樣的呢？下面一起來看看。

   壓榨機(jī)工作過程是一個(gè)復(fù)雜的過程。由于榨螺軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)油料在炸膛內(nèi)運(yùn)動(dòng)，互相摩擦，溫度升高。又由于榨螺軸根徑不斷增大，炸膛容積越來越小，壓力越來越大，從而擠出料中的油脂。油脂在榨條間縫隙中流出，經(jīng)出油口至接油盤；油餅從出餅圈擠出；油渣從排渣口擠出。

  液壓壓榨機(jī)榨油安全操作：

   ①開車前應(yīng)先檢查系統(tǒng)是否完好；油缸、活塞、壓力表管路閥門保持可靠運(yùn)作，無漏損現(xiàn)象；開車時(shí)控制油路的液壓泵；

   ②要求新機(jī)使用3個(gè)月須清洗油缸、更換新油；一般定期半年或一年更換一次；加新油時(shí)也必須用濾網(wǎng)過濾；冬季加10號(hào)機(jī)油，夏季用20號(hào)，保持油箱液位、密閉，油溫不超過50℃，定期打開放氣閥；

   ③運(yùn)行時(shí)注意壓力表壓力不超過警示線，表一旦失靈及時(shí)更換；

   ④保持系統(tǒng)清潔密閉；檢查是否產(chǎn)生漏油、升溫、漏氣、振動(dòng)、噪聲和壓力不足等異常，查原因及時(shí)排除；

   ⑤在檢修、清洗、更換零部件時(shí)要求避免碰撞、損壞，不允許用鐵錘敲擊機(jī)身。

   壓榨機(jī)入料粒度粗、無粘性時(shí)，過濾阻力較小，短時(shí)會(huì)基本不出濾液而終止入料。普通壓榨機(jī)接下來的作業(yè)是拉開頭板、濾板開始卸料，濾餅脫落率極低，即使人工捅大部分也不能整塊掉，濾餅水分高，卸餅很困難，甚至需沖洗濾布后才能進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，致使人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，卸料時(shí)間長。

   壓榨機(jī)在終止入料后，進(jìn)入一個(gè)短暫的壓榨過濾過程，使隔膜鼓起壓迫濾餅進(jìn)一步的脫水；隔膜鼓起壓實(shí)了濾餅，在卸料過程中，濾餅?zāi)軌蚧久撀涓蓛?，從而短時(shí)內(nèi)完成卸料過程。