布袋除塵器在水泥工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨向伴隨著新式干法技術(shù)性的應(yīng)用推廣，立窯迅速撤出在我國水泥工業(yè)生產(chǎn)演出舞臺。新式干法水泥生產(chǎn)線加工工藝、機器設(shè)備、公司規(guī)模較為大，有益于對粉塵、的操縱。因而，袋式除塵制造行業(yè)應(yīng)當(dāng)把握住水泥工業(yè)生產(chǎn)的這一發(fā)展趨勢機會，在趕緊對中、中小型水泥公司，立窯公司的整治，使其能達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的另外，重中之重抓對新式干法水泥生產(chǎn)線和PC窯、窯頭、窯尾的袋式除塵工程項目的營銷推廣和運用。2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有@效的吸收裝煤灰塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施。海外國家的水泥生產(chǎn)線絕大多數(shù)都選用布袋除塵器，窯頭、窯尾也大多數(shù)選用布袋除塵器。

1.水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點十分多，粉碎機、球磨機、選粉機，輸送皮帶、料斗、庫頂、庫底及包裝系統(tǒng)軟件，烘干設(shè)備、風(fēng)干磨、煤磨及冷卻機、豎窯、水泥回轉(zhuǎn)窯(窯頭、窯尾)及窯磨一體機等，都造成很多的和粉塵。以往，水泥生產(chǎn)企業(yè)把除塵設(shè)備運用于水泥生產(chǎn)流水線，并不是以生態(tài)環(huán)境保護為目地，只是出自于搜集原材料，降低消耗，節(jié)省成本費，兼具勞動防護的目地。那時候應(yīng)用的除塵設(shè)備，除少數(shù)水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾采用靜電除塵器外，水泥制造每個塵源點以除塵器，地基沉降室主導(dǎo)，還采用一些濕法除塵器和顆粒物層除塵設(shè)備。這種除塵設(shè)備，除灰低，加上制造、加工工藝與機器設(shè)備落伍，導(dǎo)致水泥工業(yè)生產(chǎn)流失量占據(jù)水泥總產(chǎn)值的7%。在我國在上新世紀(jì)五十年代后期，在水泥生產(chǎn)企業(yè)關(guān)鍵采用機械設(shè)備振打式和人工服務(wù)振打式袋式除塵器，融入的操作溫度底、解決排風(fēng)量小、除灰實際效果差、機械故障多、職工勞動效率大。

二十世紀(jì)七十年代的那時候剛開始采用空氣壓縮除灰的單脈沖袋式除塵器和反吹風(fēng)袋式除塵器。由于當(dāng)時脈沖閥質(zhì)量差、品種少、故障多，濾料的種類少、性能差、壽命短，袋式除塵器在水泥工業(yè)的應(yīng)用受到很大限制。因為那時候脈沖電磁閥品質(zhì)差、種類少、常見故障多，過濾材料的類型少、特性差、周期短，袋式除塵器在水泥工業(yè)生產(chǎn)的運用遭受挺大限定。二十世紀(jì)八十年代中后期，在我國引入英國富樂企業(yè)的氣箱單脈沖，大中型室反吹風(fēng)，富樂單機版等袋式除塵器。歷經(jīng)兩年的消化，在我國水泥公司慢慢接納和采用。如今早已有技術(shù)專業(yè)的環(huán)保設(shè)備公司制造和市場銷售除塵設(shè)備了

焦化廠電捕焦油器改造原則：

1遵循成熟簡單、實用、安@全可靠、經(jīng)濟節(jié)省的原則。2

優(yōu)化設(shè)計，盡量沿用現(xiàn)有設(shè)施，在保證質(zhì)量條件下，降低工程量，做到既好又省。

3嚴(yán)格執(zhí)行及地方有關(guān)環(huán)保、安@全、工業(yè)衛(wèi)生、消防等法規(guī)。

焦?fàn)t地面除塵站工藝流程：焦化廠地面站除塵器采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù)，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)，利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運行，保證濾袋長期使用而不被粘結(jié)和堵塞。系統(tǒng)的優(yōu)點是裝煤除塵與出焦除塵兩個子系統(tǒng)共用1臺除塵器、1臺風(fēng)機以及1套排儲灰裝置。電捕油器為特殊規(guī)格定制產(chǎn)品，客戶在定制時請?zhí)峁┖蜔煔獾奶幚盹L(fēng)量大小，另外還應(yīng)提供含塵含油煙氣的類型、成分、溫度、濕度及粉塵濃度的估算值，以便我們?yōu)榭蛻籼峁└玫漠a(chǎn)品和更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。