諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的殺菌鍋從控制方式上分有五種，分為手動(dòng)控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動(dòng)控制型、電腦全自動(dòng)控制型（遠(yuǎn)程控制型）等五種。

1、手動(dòng)控制型

所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。

2、電氣自控型

壓力由電接點(diǎn)壓力表(雙表1控排，1控補(bǔ)）控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。

3、電腦自控型

采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±1℃，（主要控制，排氣，溫度，時(shí)間）降溫過程由人工操作。

4、電腦半自動(dòng)控制型

全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可，殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警，溫控精度可達(dá)±0.5℃。（整個(gè)殺菌過程形成了數(shù)字化，機(jī)械化）基本上達(dá)到了一指通。（除去進(jìn)出貨物和開關(guān)鍋門）

5、電腦全自動(dòng)控制型（遠(yuǎn)程控制型）

在電腦半自動(dòng)的基礎(chǔ)上，整機(jī)和前后的輸送線自動(dòng)連接，整機(jī)具備自動(dòng)進(jìn)出料，自動(dòng)開關(guān)鍋門，鍋內(nèi)導(dǎo)軌可前后自動(dòng)伸縮，（整機(jī)達(dá)到了數(shù)字化，機(jī)械化）可形成遠(yuǎn)程控制或操作，為車間的無人化操作鑒定基礎(chǔ)。遠(yuǎn)程控制的使用為售后服務(wù)節(jié)省了時(shí)間。

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)等附件，要保持安全，齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應(yīng)加維護(hù)與定期校驗(yàn)。本設(shè)備的安全閥啟跳壓力等于設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)保持靈敏、可靠，應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計(jì)精度等級(jí)均為1.5級(jí)，公差允許內(nèi)的差異是正常的。一般要求滲透液的重量為果蔬重量的幾倍以上，這樣可以保持整滲透過程的濃度較為一致。無鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應(yīng)立即更換。溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校驗(yàn)正，以后每年核正一次，殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每半年至少進(jìn)行一次外部檢查，每一年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)項(xiàng)目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)報(bào)告存檔備案。

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司殺菌鍋操作流程介紹

1.將產(chǎn)品準(zhǔn)備好，用食品車推至鍋內(nèi)。

2.關(guān)鍋門：將鍋門關(guān)好，并將充氣墊子閥門打開，右側(cè)安全聯(lián)連閥關(guān)閉。

3.往鍋里放水，打開上罐和鍋的連通閥門，將上罐的水全部放入鍋內(nèi)（在放水時(shí)，將鍋門右側(cè)的安全連鎖閥打開，放水結(jié)束后關(guān)閉），打開疏水閥旁邊藍(lán)色閥門排管道。

4.打開壓力自動(dòng)開關(guān)給鍋里補(bǔ)上0.05mpa左右壓力再關(guān)掉。

5.打開循環(huán)水泵1，打開溫度自動(dòng)開關(guān)，打開疏水器開關(guān)，給鍋里升溫，同時(shí)觀察疏水閥旁邊的藍(lán)色閥門排水情況，當(dāng)藍(lán)色閥門處不排水開始排氣時(shí)，關(guān)閉藍(lán)色閥門。

6.待鍋內(nèi)溫度顯示100℃后，打開壓力自動(dòng)開關(guān)，同時(shí)開始調(diào)節(jié)計(jì)時(shí)器，待溫度升到預(yù)定溫度（123℃）后，時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí)，進(jìn)入消菌階段。

7.達(dá)到殺菌時(shí)間后，蜂鳴器報(bào)警，此時(shí)將溫度自動(dòng)開關(guān)關(guān)閉，將疏水閥關(guān)掉。

8.打開進(jìn)水閥（3個(gè)：2個(gè)下面，1個(gè)上面），其中（上面）*熱換器上端的閥門打開要小，打開藍(lán)色閥門有水流出后關(guān)掉，打開冷卻泵2（開冷卻泵要注意觀察壓力表壓力，如果壓力下降（0.15MPa），可關(guān)掉水泵，待壓力補(bǔ)上后再打開，并以此類推，直到壓力保持穩(wěn)定后，讓冷卻泵一直運(yùn)轉(zhuǎn)工作（此環(huán)節(jié)靈活操作））

9.待鍋內(nèi)溫度顯示60℃左右將壓力自動(dòng)開關(guān)關(guān)掉，溫度顯示40℃左右，將循環(huán)泵1和冷卻泵2關(guān)掉。（此步具體到工作中，當(dāng)顯示溫度達(dá)到50℃左右后可同時(shí)關(guān)掉兩泵）

10.回收水：打開上罐連通閥門，將水回收罐內(nèi)，回收完時(shí)，會(huì)發(fā)出排氣響聲，此時(shí)將閥門關(guān)掉。

11.打開排污閥，將水和氣全部排空，然后關(guān)掉。

12.鍋門上方的安全連鎖頭掉下后，打開右側(cè)連鎖閥，關(guān)掉充氣墊子閥門，并打開排氣閥排氣后，打開鍋門，用食品車取出產(chǎn)品。

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司脈沖式殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn):

1.脈沖噴淋殺菌、鍋內(nèi)溫度均勻

設(shè)定了脈沖噴淋裝置，熱水呈波浪形噴淋，并在每個(gè)盤子四角各設(shè)450噴嘴和每層隔盤之間設(shè)多個(gè)噴頭，進(jìn)行扇形噴淋殺菌，確保了鍋內(nèi)溫度均勻。

2.采取多段升溫，殺菌徹底

由于鍋內(nèi)循環(huán)水較少，并采用了換熱器，所以幾分鐘內(nèi)就達(dá)到殺菌所需溫度，根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)定多段升溫殺菌、多段降溫，確保了食品的口味、色澤、營養(yǎng)成份不被破壞。

3.間接加熱阻止了蒸汽和貨物之間污染

鍋內(nèi)循環(huán)水通過循環(huán)泵，輸送到換熱器內(nèi)進(jìn)行升溫加熱或冷卻降溫。避免了鍋內(nèi)貨物和蒸汽及冷卻生水的接觸，阻止了二次污染，由于采用循環(huán)純凈水,鍋內(nèi)表面及貨物表面干凈光潔無水垢、污染。

4.合理的壓力控制適合充氮?dú)獍b物的殺菌

電腦程序自動(dòng)控制鍋內(nèi)溫度、壓力的平衡升、降，對(duì)含氮?dú)獍b物、玻璃瓶、塑料瓶至關(guān)重要，確保不變形、不破碎，使每種產(chǎn)品更能完善的進(jìn)行徹底殺菌。

5.電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)

◆采用世界上先進(jìn)的電腦控制系統(tǒng)。

◆采用溫度薄膜調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋內(nèi)溫度。

◆采用大換熱器，幾分鐘就達(dá)到殺菌溫度。

◆所有的閥門開關(guān)全部采用電腦程序控制。

◆整個(gè)殺菌程序完全采用電腦自動(dòng)化控制，無需人工操作。

◆采用大屏幕觸摸屏、殺菌流程以動(dòng)畫形式表示。

◆采用電子變送器控制溫度、壓力。

◆可以即時(shí)打印和儲(chǔ)存、時(shí)間、溫度、壓力的曲線圖。

6.測(cè)量F值的功能

根據(jù)不同的用戶要求，分別在殺菌鍋上安裝了可配置測(cè)量F值的功能，F(xiàn)值的軟件每隔10秒鐘進(jìn)行一次F值的計(jì)算，所有殺菌數(shù)據(jù)，包括殺菌條件，F(xiàn)值、時(shí)間--溫度曲線，時(shí)間--壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理。此軟件處理后予以保存或打印以便于今后的生產(chǎn)管理。4、殺菌過程中，如出現(xiàn)停電、停汽或其他意外事故，可先暫停殺菌及時(shí)處理。

7.存儲(chǔ)殺菌公式

根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)定多種專職殺菌公式。