除了用油熱方法進(jìn)行熱裝以外，還可以利用電磁感應(yīng)加熱裝置進(jìn)行加熱。此方法利用電磁感應(yīng)原理，通電后，在電磁感應(yīng)作用下，電流傳到被加熱體（軸承），由軸承自身的抗阻產(chǎn)生熱。因此，電磁感應(yīng)加熱法相對油熱方法而言有很大的優(yōu)點(diǎn)：加熱時間短、加熱均勻，可定時、定溫，清潔無污染，作業(yè)、操作簡單快捷。嚴(yán)格控制油溫不得超過100℃，以防止軸承發(fā)生回火效應(yīng)，使套圈的硬度降低。

軸承合套裝球機(jī)技術(shù)指標(biāo)

      (1)工藝流程：前道工序內(nèi)、外圈供料 → 內(nèi)、外圈溝徑測量 → 料倉儲存內(nèi)、外圈 → 內(nèi)、外圈不良品剔除(超差件單獨(dú)剔除) → 自動選配 → 內(nèi)、外圈組合 → 配球 → 裝球合套 → 產(chǎn)品送出。

      (2)溝徑測量方式：采用立式三點(diǎn)測量法，采用平行聯(lián)動測量機(jī)構(gòu)，測球采用陶瓷球，利用產(chǎn)品自重與機(jī)械輔助的保證測量取點(diǎn)在溝底，保證測量的正確性；

軸承合套裝球機(jī)技術(shù)指標(biāo)，球倉：11個鋼球倉可容納11種規(guī)格的鋼球，球倉整體機(jī)構(gòu)穩(wěn)固可靠，采用微動取球法，大可能避免取球是造成鋼球擠壓。球倉設(shè)有防錯倉門，球倉方式采用球盒；配球：取球模塊定配鋼球，避免球數(shù)過多；出球口設(shè)定傳感器，檢查是否少球；合套、裝球：外圈自動彈壓變形、歸中，自動裝入適配的鋼球，可依據(jù)裝配需要使外圈彈性變形以增大裝球角度空間，變形支撐點(diǎn)做V型定位；

軸承溝徑選配機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求：在熱水清洗機(jī)中增加加熱裝置，通常使用燃燒筒加熱水，用熱水清洗可以快速沖洗大量冷水不易沖洗的污垢和油漬，從而大大提高清洗效率。自動裝配組裝機(jī)比較穩(wěn)當(dāng)，并且還很可靠、比起人工組裝來說優(yōu)勢太大。不同的噴頭會產(chǎn)生不同的清洗效果，如果圓形水柱噴嘴能提高清洗效率，風(fēng)扇式噴嘴可將噴嘴作為低壓噴霧（可噴灑肥皂水）和高壓風(fēng)扇式水柱旋轉(zhuǎn)，低壓刷頭可以。