催化燃燒設(shè)備在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器進(jìn)行一次升溫，再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)加熱的廢氣通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法低。同時(shí)在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后的氣體產(chǎn)生一定的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

催化燃燒系統(tǒng)主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測(cè)器和相應(yīng)的電動(dòng)閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來(lái)加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的有機(jī)廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過(guò)熱交換器對(duì)熱量再利用。

催化燃燒設(shè)備是適合于處理小風(fēng)量高濃度的有機(jī)廢氣，常與活性碳吸附工藝配套使用，由活性炭碳附裝置將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣，濃縮成小風(fēng)量高濃度的有機(jī)廢氣，是廢氣符合催化凈化設(shè)備的使用條件。

即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨(dú)立裝設(shè)，其間用管道連接。對(duì)于處理氣量小的場(chǎng)合，可采用催化燃燒爐，把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。

當(dāng)廢氣中含有腐蝕性氣體(如含硫、氯、氮等有機(jī)化合物)時(shí)，反應(yīng)器內(nèi)壁和換熱器主體應(yīng)選用防腐等級(jí)不低于316L的不銹鋼材料;同時(shí)還應(yīng)在催化反應(yīng)器后的輔助脫硫、脫氯、脫氮工序的設(shè)置，以保證排氣達(dá)標(biāo)。

談起電捕焦油器，小編堅(jiān)信針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)上的人而言應(yīng)該是不生疏了。運(yùn)用高壓直流電場(chǎng)的功效，分離出來(lái)焦油細(xì)顆粒物和煤氣的焦?fàn)t煤氣初冷機(jī)器設(shè)備便是電捕焦油器。在焦?fàn)t煤氣鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)前面或后面可設(shè)電捕焦油器。傳統(tǒng)式的機(jī)械設(shè)備除焦油器與電捕焦油器對(duì)比，具備摩擦阻力損害小、捕焦油、氣體處理量大等特性。不但可確保事后工藝流程對(duì)氣體品質(zhì)的規(guī)定，提升商品利用率，并且可大大提高實(shí)際操作自然環(huán)境。電除焦油器是煤氣凈化的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備,它的功效是將歷經(jīng)清洗、制冷后的煤氣去除焦油、后送至下道工序過(guò)程。在這兒說(shuō)說(shuō)電捕焦油器的構(gòu)造組成，請(qǐng)大伙兒往下看吧電捕焦油器由提供高壓直流電的整流器機(jī)器設(shè)備和電捕焦油器主體構(gòu)成。電捕焦油器四大部分是由筒體、沉淀極、電暈極和電氣設(shè)備絕緣箱構(gòu)成。