鋼板倉是人類的一項重要的發(fā)明。這徹底讓我們的物料存儲有了質(zhì)的提升。我們現(xiàn)在經(jīng)常見到的鋼板倉，都是有鋼板為原材，通過焊接和鉚接技術(shù)，使得多塊鋼板連接為一體，這樣讓我們形成了一個全體的倉儲的庫房，而且根據(jù)儲存物流的性質(zhì)不同，體積不同，還可以設(shè)計成不同的形狀、不同的容量的鋼板倉產(chǎn)品。原來的水泥房等倉庫，由于通風(fēng)性不太好，以及他的管理不方便，成為讓很多企業(yè)的問題?，F(xiàn)在升級了鋼板倉倉庫，解決了這些難題。讓各大企業(yè)能夠輕松存儲物料，而且建造時間的，安裝速度快，耐腐蝕等多種優(yōu)點也讓越來越多的企業(yè)選擇了鋼板倉倉庫。     為了使鋼板倉內(nèi)的物料防止潮濕，我們要保持鋼板倉內(nèi)的通風(fēng)。那么如何做好鋼板倉的通風(fēng)工作呢？

鋼板倉設(shè)備的選擇應(yīng)具備安全可靠、低耗、操作方便、體積小、噪音低、密閉性能好、對糧食無污染、破碎率低等性能。

根據(jù)作業(yè)要求選擇配置下列主要設(shè)備：水平及垂直輸送、清理、計量、除塵、機械通風(fēng)等；有特殊要求時還應(yīng)配置烘干、熏蒸、冷卻等設(shè)備。設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)倉容量及運輸工具、接卸設(shè)施的作業(yè)時間計算確定。對震動、噪聲較大的設(shè)備，應(yīng)采取減震、隔音、消聲措施。而現(xiàn)如今鋼板庫多采用多點卸料及流化棒裝置，下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。鋼板筒倉除塵設(shè)計，應(yīng)包括除塵風(fēng)網(wǎng)布置、除塵設(shè)備選擇等。除塵系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)說明系統(tǒng)的開啟順序及操作要求。鋼板筒倉應(yīng)設(shè)機械通風(fēng)系統(tǒng)。倉頂設(shè)軸流風(fēng)機和自然通風(fēng)口，倉底設(shè)風(fēng)道并配置風(fēng)機。鋼板筒倉根據(jù)保糧要求可設(shè)環(huán)流熏蒸系統(tǒng)或采取其他蟲害防治措施。電氣與配套設(shè)施  鋼板筒倉及工作塔必須設(shè)置防雷系統(tǒng)。電氣設(shè)備、配電線路均應(yīng)采取防塵、防鼠害及安全防護等措施。配電線路  配電線路應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜，其額定電壓不應(yīng)低于線路的工作電壓，且不應(yīng)低于500V。所有配電線路中間不得有接頭。照明系統(tǒng)  照明與動力宜分開配電、單獨計量，樓梯間、倉上建筑、倉下通廊、變配電室、控制室等重要場所，應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明燈。

粉煤灰、水泥的儲存注意事項：

配備1個粉煤灰罐倉。當(dāng)水泥的日用量很大，需要兩家以上的水泥廠供應(yīng)水泥時，不同廠家的水泥，應(yīng)清倉再灌，并分罐存放。嚴禁粉煤灰與水泥混罐。

  應(yīng)確保施工期間的水泥和粉煤灰供應(yīng)。供應(yīng)不足或運距較遠時，應(yīng)儲備和使用噸包裝水泥或袋裝粉煤灰，并準(zhǔn)備水泥倉庫、拆包及輸送人灌設(shè)備。水泥倉庫應(yīng)覆蓋或設(shè)置頂篷防雨，并應(yīng)設(shè)置在地勢較高處，嚴禁水泥、粉煤灰受潮或浸水。

大型鋼板倉的優(yōu)勢：1、 投資省是傳統(tǒng)倉的50%，噸儲水泥投資200-260元/噸。

2、 工期短，一般3-4個月完成。

3、 儲存安全，實踐證實，倉內(nèi)2年水泥各項指標(biāo)基本不變。

4、 工藝完善，鋼板倉，出庫率達到95%。鋼板倉的價格.

5、 節(jié)能、減排、一庫代替多庫減少出入庫設(shè)備的功耗，把排塵點減少到。

6、 儲量大：單倉儲存1-10萬噸。

7、 均化效果好，庫內(nèi)自行均化，減少均化過程的功耗。