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?低壓鑄造鋁合金手模的優(yōu)勢(shì)
低壓鑄造鋁合金手模
低壓鑄造是介于壓力鑄造和重力鑄造之間的一種鑄造方法,優(yōu)勢(shì)分析如下
1、原材料利用率高,熔化費(fèi)用少;
2、能得到健全合格的鑄件
3、能夠獲得很純潔的鑄件
4、尺寸精度、表面光潔度好
5、對(duì)大多數(shù)鑄件不需要澆冒口;
6、能在很大范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)澆注速度,從而容易保證不同結(jié)構(gòu)形狀、不同合金特性鑄件的合格率;
7、很容易自動(dòng)控制;
8、鑄件可進(jìn)行熱處理進(jìn)一步強(qiáng)化;
手套模具設(shè)計(jì)原則是什么?
手套模具是生產(chǎn)乳膠手套的必須的設(shè)備,因此手套模具的設(shè)計(jì)是尤為重要的,那么手套模具應(yīng)該怎樣去進(jìn)行設(shè)計(jì)呢? 1、手套模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度。的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度,可以減少手套模具在生產(chǎn)的時(shí)候?qū)δ>叩哪p,避免了手模凹、凸地方的啃模情況,而且對(duì)于一些特殊的手模生產(chǎn)也是十分有效的。還有必須提高手模的精度要求,正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度,這樣也可以提高手模的使用壽命。這個(gè)精度要求一般高于手模的凸、凹模配合梢度。 2、手套模具的刃口幾何參數(shù),手模的形狀,配合間隙和圓角半徑都對(duì)手模的沖壓有著直接的影響,而且還與手模的磨損和壽命有著很大的關(guān)系。適當(dāng)加大手套模具的間隙,可以提高手模的壽命。 我公司專業(yè)生產(chǎn)各種花紋的手套模具,所生產(chǎn)的陶瓷手模不僅遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)各大省市,還與國(guó)外多個(gè)過肩地區(qū)展開合作,我公司全體員工,愿與各位同仁以誠(chéng)相待,真誠(chéng)合作,共謀發(fā)展,實(shí)現(xiàn)雙贏!提高陶瓷手模使用壽命的常見措施
對(duì)于陶瓷手模壽命如何提高,都是又相關(guān)的措施的,具體可以從這四個(gè)方面出發(fā):
1、從陶瓷手模生產(chǎn)線采取措施
可以延長(zhǎng)陶瓷手模生產(chǎn)線上烘箱的長(zhǎng)度,使烘箱的手模溫度從170℃左右下降到130℃左右,這樣對(duì)陶瓷手模的使用壽命延長(zhǎng)非常有效。
2、從材料考慮
提高陶瓷手模材質(zhì)的機(jī)械強(qiáng)度,降低材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)。
3、模具中增加煤矸石
在陶瓷手模中增加煤矸石,這樣手模的強(qiáng)度增加了30%,大幅度降低生產(chǎn)成本,并且有效利用了三廢。
4、提高陶瓷手模耐強(qiáng)堿性和機(jī)械強(qiáng)度
通過使用清潔燃?xì)鉄纱罅康哪獊?lái)石晶體,大幅度提高的耐強(qiáng)堿性和機(jī)械強(qiáng)度,降低了陶瓷手模的成本,提高了產(chǎn)品的附加值和經(jīng)濟(jì)效益。
介紹常見的2種手套的公差范圍
介紹常見的2種手套的公差范圍
勞保手套內(nèi)膽套到手模上,之后浸漬調(diào)好的膠,經(jīng)過烘干后形成成品的浸膠手套。烘干的程度不同,手套膠質(zhì)含的水分也就不同,質(zhì)量當(dāng)然也就不同了,打個(gè)比方,農(nóng)田里打出的麥子,經(jīng)過太陽(yáng)的暴曬后水分降低,暴曬的程度不同,水分的含量也就不同。其實(shí)這都是一樣的道理。 雖然勞保手套工藝上對(duì)重量的控制存在一定的難度,但通過某些技術(shù)的處理依然能夠把浸膠勞保手套控制在一定的重量范圍,這就是重量公差。手套內(nèi)膽的材料不同,重量不同,公差范圍也不大相同。以下我們說(shuō)常見的2種手套的公差范圍。 一種就是滌綸丁腈手套,出口型的滌綸丁腈手套通常分為38g、40g、42g以及不是很常見的48g等。因?yàn)闇炀]內(nèi)膽比較統(tǒng)一,所以這類手套的正常公差范圍為正負(fù)2g,也就是說(shuō)客戶要38g的手套,36g-40g之間的重量都屬于正常范圍。 第二種就是絨布藍(lán)丁晴手套, 絨布類浸膠手套的內(nèi)膽絨布襯里多采用做衣服剩下的次品布,因?yàn)槊總€(gè)批次的布都不太統(tǒng)一,薄厚不均勻,所以單單從內(nèi)膽方面講手套的重量就不易控制;其次就是 手套一般重量比較重,大多數(shù)都在100多克,浸膠層控制重量也有諸多難處。所以絨布丁腈手套重量公差通常定義為正負(fù)5g,部分產(chǎn)品甚至定義為正負(fù)10g。