山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊(cè)資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國(guó)際新技術(shù)，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。

淺析深孔加工工藝特點(diǎn)

深孔鉆專家介紹：油缸孔、軸的軸向油孔、空心主軸孔和液壓閥孔等都可以進(jìn)行加工，所使用的技術(shù)就是深孔加工。

今天，臺(tái)銘深孔鉆廠家為您介紹它的工藝特點(diǎn)。

深度孔加工的刀桿受到孔徑限制，直徑小而長(zhǎng)度達(dá)，加工中產(chǎn)生剛性差，強(qiáng)度比較低，切削時(shí)容易振動(dòng)，產(chǎn)生波紋和錐度，從而對(duì)深孔的直線度和表面粗糙度產(chǎn)生影響。深孔加工在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，如果沒有采用特殊裝置，冷卻潤(rùn)滑液很難進(jìn)入切削區(qū)，刀具耐用度會(huì)降低，排屑也比較困難。深孔加工使用的切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無味、對(duì)人體無侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。

加工過程中，工人不能看到刀具切削情況，需憑借加工經(jīng)驗(yàn)中的聲音、切削、手摸振動(dòng)和工件溫度、觀察儀表等來判斷切削過程是否正常。深孔加工中排屑困難，可以采用可靠手段進(jìn)行斷屑，控制切屑長(zhǎng)度和形狀，方便順利排屑，避免切屑堵塞。增加刀具內(nèi)外排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置、高壓冷卻潤(rùn)滑裝置等可保證加工順利進(jìn)行。高速孔加工所用加工中心(MC)的條件實(shí)現(xiàn)孔加工高速化的先決條件是必須采用高速加工中心，而機(jī)床的高速化必須滿足下列條件。刀具散熱條件差，切削時(shí)溫度升高，會(huì)降低刀具的耐用度。

淺談現(xiàn)場(chǎng)總線的主要特點(diǎn)

1.系統(tǒng)的開放性

傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)是個(gè)自我封閉的系統(tǒng)，一般只能通過工作站的串口或并口對(duì)外通信。在現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)中，用戶可按自己的需要和對(duì)象，將來自不同供應(yīng)商的產(chǎn)品組成大小隨意的系統(tǒng)。

2.可操作性與可靠性

現(xiàn)場(chǎng)總線在選用相同的通信協(xié)議情況下，只要選擇合適的總線網(wǎng)卡、插口與適配器即可實(shí)現(xiàn)互連設(shè)備間、系統(tǒng)間的信息傳輸與溝通，大大減少接線與查線的工作量，有效提高控制的可靠性。

3.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的智能化與功能自治性

傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的信號(hào)傳遞是模擬信號(hào)的單向傳遞，信號(hào)在傳遞過程中產(chǎn)生的誤差較大，系統(tǒng)難以迅速判斷故障而帶故障運(yùn)行。而現(xiàn)場(chǎng)總線中采用雙向數(shù)字通信，將傳感測(cè)量、補(bǔ)償計(jì)算、工程量處理與控制等功能分散到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備中完成，可隨時(shí)診斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

4.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的適應(yīng)性

現(xiàn)場(chǎng)總線是作為適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境工作而設(shè)計(jì)的，可支持雙絞線、同軸電纜、光纜、射頻、紅外線及電力線等，其具有較強(qiáng)的抗干擾能力，能采用兩線制實(shí)現(xiàn)送電與通信，并可滿足安全及防爆要求等。

深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩種，外排屑有槍鉆、全體合金深孔鉆；內(nèi)排屑又分為BTA 深孔鉆、噴吸鉆和DF體系深孔鉆三種，今日給大家敘述一下深孔加工時(shí)的注意事項(xiàng)。

1、深孔加工操作關(guān)鍵：主軸和刀具導(dǎo)向套、刀桿支撐套、工件支承套等中心線的同軸度應(yīng)符合要求；切削液體系應(yīng)疏通正常；工件的加工端面上不應(yīng)有中心孔，并防止在斜面上鉆孔；切屑形狀應(yīng)堅(jiān)持正常，防止生成直帶狀切屑；2、在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。選用較高速度加工通孔，當(dāng)鉆頭行將鉆透時(shí)，應(yīng)降速或停機(jī)以防損壞鉆頭；

2、深孔加工切削液：一般選用1:100 的乳化液或極壓乳化液；需要較高加工精度和表面質(zhì)量或加工耐性材料時(shí)，選用極壓乳化液或高濃度極壓乳化液，切削油的運(yùn)動(dòng)黏度通常選用（40℃）10 ～ 20cm2/s，數(shù)控立式深孔鉆機(jī)床公司，切削液流速為15 ～ 18m/s；根據(jù)工件材質(zhì)合理選用切削用量，以控制切屑卷曲程度，獲得有利于排屑的C形切屑。加工直徑較小時(shí)選用黏度低的切削油；要求精度高的深孔加工，可選用切削油配比為40%極壓硫化油 40% 煤油 20% 氯化石蠟。

深孔鉆機(jī)床是需要維護(hù)和檢修的，任何產(chǎn)品不維護(hù)和檢修效率都會(huì)降低，因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)間久了，會(huì)產(chǎn)生一些雜質(zhì)等東西，那么如何維護(hù)深孔鉆機(jī)床呢？

1、深孔鉆機(jī)床的使用環(huán)境，對(duì)于深孔機(jī)床建議使用其置于溫暖的環(huán)境和原理震動(dòng)較大的設(shè)備如沖床有點(diǎn)電磁干擾的設(shè)備；

2、電源要求，深孔機(jī)床應(yīng)有操作規(guī)程，進(jìn)行定期的維護(hù)，還要保養(yǎng)出現(xiàn)故障的注意記錄保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等；

3、深孔鉆機(jī)床系統(tǒng)要防止一些灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)，漂浮的回程和金屬粉末容易引起里面的零件決然點(diǎn)組下降，從而出現(xiàn)故障損壞零件，平日里要多清掃下數(shù)控里面的一些散熱通風(fēng)系統(tǒng)，經(jīng)常要多看看數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)和電壓。