研磨棒和普通鋼棒使用效果、費(fèi)用對(duì)比：1、研磨棒耐磨程度高，比普通棒減少了20%的停機(jī)加棒時(shí)間，提高了20%了的產(chǎn)量。同時(shí)降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。2、良好的直線度保證了所研磨物料的精度和細(xì)度。3、良好的沖擊韌性保證了不輕易斷棒，減少了事故和停機(jī)時(shí)間。4、研磨棒兩端經(jīng)過(guò)特殊處理保證了兩端不被輕易磨尖磨細(xì)，磨細(xì)的端頭容易彎曲和斷裂。因此普通鋼棒不能克服這一缺陷?！⊥ㄟ^(guò)用戶的綜合情況對(duì)比使用研磨棒比普通磨棒節(jié)省35%-40%的費(fèi)用。

冷拉光圓工藝流程為：鋼筋上盤(pán) 開(kāi)盤(pán) 切斷 上夾 起頭冷拉 察看節(jié)制值 遏制冷拉 卸夾 堆放 時(shí)效使用。穩(wěn)態(tài)誤差是指系統(tǒng)的響應(yīng)進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后，系統(tǒng)的期望輸出與實(shí) 際輸出之差。其節(jié)制器的輸出與輸入誤差 旌旗燈號(hào)成比例關(guān)系。電路節(jié)制采用單片機(jī)，電腦記憶計(jì)數(shù)。若試樣的平均冷拉 率小于1％時(shí)．則仍按1％采用。分歧爐批的冷拉節(jié)制： 對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼筋．冷拉時(shí)，不能用冷拉率節(jié)制，而且 要冷拉多根毗連的鋼筋．每根的冷拉率和節(jié)制應(yīng)力都要合適規(guī)范規(guī) 定。

電解質(zhì)濃度和溫度對(duì)加工過(guò)程中的電流效率有直接影響，并且這種效應(yīng)對(duì)于線性電解質(zhì)和非線性電解質(zhì)也是不同的。同時(shí)，當(dāng)電解質(zhì)的溫度和濃度改變時(shí)，電解質(zhì)本身的粘度相應(yīng)地改變，這又影響電解質(zhì)的流動(dòng)特性。因此，選擇合適的電解質(zhì)濃度和溫度將直接影響不銹鋼研磨棒的電化學(xué)拋光過(guò)程的拋光效率和加工速度。然而，電解質(zhì)濃度和溫度對(duì)電化學(xué)處理效率的影響是復(fù)雜的。到目前為止，這方面的實(shí)驗(yàn)研究還不夠。  

常見(jiàn)問(wèn)題：由于無(wú)緩冷和退火設(shè)施，軋出的棒材直接暴露在空氣環(huán)境中冷卻，造成以下6大問(wèn)題：①棒材表面產(chǎn)生表面裂紋，內(nèi)部組織存在晶裂缺陷;②能源浪費(fèi)、退火周期長(zhǎng);③生產(chǎn)物流組織不通暢，產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)頻繁倒運(yùn)，增加了運(yùn)輸成本，崗位工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，倒運(yùn)過(guò)程對(duì)棒材產(chǎn)生損傷;④由于產(chǎn)品缺陷多，需逐個(gè)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)工作繁重，增加檢驗(yàn)成本;⑤產(chǎn)品供貨周期長(zhǎng);⑥產(chǎn)品成材率低，顧客質(zhì)量異議多。