催化燃燒一體機(jī)利用催化燃燒法處理揮發(fā)性有機(jī)廢氣

催化燃燒是在反應(yīng)系統(tǒng)中加入催化劑，使揮發(fā)性有機(jī)化合物充分反應(yīng)產(chǎn)生CO2和H2O，然后將它們排放到空氣中的過程。該催化劑的作用機(jī)理主要是降低VOCs的燃點(diǎn)。目前該催化劑種類較多，主要有金屬催化劑(如Pt、Pd)和非金屬催化劑(如V、Ti、Fe、Cu等)。Pt/H—Beta和PdO/H—Beta等催化劑在與VOCs接觸時，對氯化烴類有機(jī)物具有較強(qiáng)的選擇性，因此Pt/H—Beta、PdO/H—Beta等催化劑容易引起其催化分解。M.A. Enteno_3等研究表明Au/TiOxNy催化劑通過催化燃燒對己烷、苯等有機(jī)化合物具有較高的催化作用。在這種催化作用下，VOCs可以完全燃燒。如果將催化燃燒法與熱燃燒法進(jìn)行比較，它們具有不同的優(yōu)點(diǎn)，但催化燃燒法所需的燃燒溫度較低(200℃~ 400qC)，這是催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)。由于它們可以在較低的溫度下燃燒，沒有二次污染可以避免，環(huán)境可以得到保護(hù)。

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催化燃燒技術(shù)介紹

催化燃燒技術(shù)可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)完全燃燒，對改善燃燒過程、降低反應(yīng)溫度、促進(jìn)完全燃燒、抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面具有極為重要的作用，是一個環(huán)境友好的過程，其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，已廣泛地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。

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催化燃燒的原理

簡單點(diǎn)來說都是利用活性炭吸附原理，先讓活性炭吸附有機(jī)廢氣，讓吸附完廢氣的活性炭通過高溫氣流再將其進(jìn)行脫附。這樣就可以使活性炭反復(fù)地循環(huán)進(jìn)行吸附和脫附，脫附下來的廢氣會進(jìn)行濃縮處理，然后進(jìn)入到催化燃燒室進(jìn)行分解并釋。經(jīng)過催化燃燒處理之后的廢氣一部分符合標(biāo)準(zhǔn)排放到大氣當(dāng)中，另一部分回到吸附床上供活性炭脫附使用，這樣可以更好的提供吸附脫附催化的熱量，而且節(jié)能環(huán)保。

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催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)

1、 點(diǎn)火溫度低，反應(yīng)速度快，節(jié)約能源。在催化劑燃燒過程中，催化劑的作用是降低voc和氧分子的活化能，改變反應(yīng)路線。與熱燃燒相比，催化燃燒具有著火溫度低、反應(yīng)速度快的優(yōu)點(diǎn)。參見催化劑燃燒性能和熱燃燒性能的比較。催化劑燃燒具有 較低的著火溫度，節(jié)省了輔助能源的消耗，在某些情況下不需要外部加熱。

2、 加工效率較高，二次污染物少，溫室氣體排放。催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。由于催化劑燃燒溫度較低，nox生成明顯減少[3-5]。輔助燃料消耗排放的CO2占CO2排放總量的比重較大，降低了輔助能源消耗，明顯降低了溫室氣體的CO2排放。

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