由于電捕焦油器捕集的焦油的流動性差，即使斜板正常沖洗氨水管道，約一周后仍會出現(xiàn)內(nèi)部排放，并宣布動態(tài)異常。在這種情況下，我們將安排電捕焦油器的沖洗，關(guān)閉出氣閥，從電捕焦油器頂部噴熱氨水，用熱氨水沖洗蜂窩體和配氣板，每次可排出大量焦油。每次沖洗約1小時，自然冷卻約兩小時后，打開排氣閥，投入正常運行。每班還需要安排液封槽沖洗。通過內(nèi)窺鏡，我們可以看到管道是否有動以及焦油在管道中的積聚。

電捕焦油器的操作程序直接決定了設(shè)備的有效除塵效果。當客戶使用時，需要詳細了解電捕焦油器的啟動操作步驟，正確的操作可使設(shè)備達到理想的除塵效果。

集塵器的自動運行和清洗，各種設(shè)施需要配備齊全并與測量指標相協(xié)調(diào)。除塵器旁應(yīng)安裝一個啟動和停止排風機和振動設(shè)備的手動按鈕。根據(jù)除塵器的間歇或連續(xù)運行，除塵控制方式也有所不同。玻璃纖維扁袋除塵器間歇使用時，應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備生產(chǎn)的間歇時間，即除塵器停止使用時，確定并安排除塵周期。除塵器排風機全部停止后，應(yīng)啟動振動設(shè)備除塵。

電捕焦油器是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的環(huán)保設(shè)備，在日常生產(chǎn)過程中，需要對其進行特殊的維護和管理。首先，設(shè)備管理器的選擇。需要選擇專業(yè)人員對機器的原理、性能以及操作細節(jié)都非常熟悉，并且能夠熟練的掌握機器的調(diào)整和維護，還能夠應(yīng)對機器突發(fā)問題的情況。減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)加注油、油，及時消除不正?，F(xiàn)象，并拆除儲氣罐。吹氣閥每班清洗一次，每次清洗3~6個月.當電磁的脈沖出現(xiàn)故障的時候要及時對電捕焦油器內(nèi)部進行清理并仔細檢查，更換損壞膜。定時式清灰控制器應(yīng)用于確定除灰周期是否準確。否則，應(yīng)作出調(diào)整。如果使用恒壓清灰控制器，定期檢查壓力開關(guān)的運行情況，檢查壓力水龍頭是否堵塞，并將其清洗。

啟動時，電捕焦油器首先打開氮氣到儲氣罐，打開控制器電源，啟動排灰裝置。請注意，當集塵器停止工作時，會反復(fù)清潔集塵器（可手動清潔）。除去灰塵以防止水分影響濾袋。

在實際操作中電捕焦油器會出現(xiàn)這樣那樣的問題，那電捕焦油器在使用過程中容易出現(xiàn)哪些問題呢？具體的解決方式又有哪些？下面小編就給大家講解一下。

問題一：焦油堵塞

問題：有時電捕焦油器的流動性差，會導(dǎo)致焦油在焦油封底部過度的堆積，導(dǎo)致焦油阻塞，這時，即使用氨水正常沖洗，大約一周后仍會出現(xiàn)內(nèi)部放電的情況，伴隨著發(fā)出異常聲響。

解決方案：1 關(guān)閉下沖洗管的出口閥門，通過斜板沖洗管向電捕焦油器中注入熱氨水，熱氨水經(jīng)過上沖洗管排入液封槽。

解決方案： 2 關(guān)閉上沖洗管的出口閥門，往上沖洗管注入熱氨水，直接沖洗電捕焦油器的內(nèi)部，然后在經(jīng)過下沖洗管排入液封槽。

問題二：絕緣為零

解決方案：1 電暈極斷絲。氮氣加熱系統(tǒng)正常的時候，會頻繁的出現(xiàn)電暈絲斷裂的問題。經(jīng)過調(diào)查，出現(xiàn)電暈極斷絲通常情況下有兩種可能：一是打開孔后，通過下孔可以發(fā)現(xiàn)氣體分布板上有重錘或者一段帶著吊環(huán)的極絲，找到位置后，戴上長管面具探身到內(nèi)部，利用鉤子將掛在吊架上的斷極絲吊出，更換新的，然后身體探出，封閉孔；另一種情況是打開孔后未發(fā)現(xiàn)斷的極絲，但仍有現(xiàn)象發(fā)生，然后在仔細發(fā)現(xiàn)，會發(fā)現(xiàn)斷極絲沒有掉落，而是被下固定環(huán)卡住了，所以很難發(fā)現(xiàn)在這里。

解決方案：2 絕緣套管擊穿。雖然電捕焦油器出現(xiàn)的絕緣性為零，直接接觸大地時，大部分的問題都是因為電暈極斷絲造成的，但有時候也是由于電氣進線的穿墻套管的損壞所造成的

解決方案：3 絕緣子絕緣低。由于檢修時會切斷絕緣子的加熱系統(tǒng)，所以導(dǎo)致絕緣子的溫度低于80℃，才會發(fā)生上述問題，絕緣子溫度在八十攝氏度以上的時候，就不會發(fā)生這樣的問題，所以，絕緣子的溫度控制也是很重要的。

以上幾個問題就是在使用電捕焦油器中容易出現(xiàn)的問題，以及它們各自的幾種解決方式，希望大家在出現(xiàn)問題時能夠積極的進行處理。