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振動(dòng)流化床干燥機(jī)的特點(diǎn):
物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng)。流態(tài)化穩(wěn),無死角和吹穿現(xiàn)象。 對(duì)物料表面損傷小,可用于易碎的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效的防止了物料與空氣間的交叉污染,作業(yè)環(huán)境清潔。 可調(diào)性好,適應(yīng)面寬,料層厚度在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
由于施加振動(dòng),可使流化氣速降低,因而可顯著降低空氣需求量,進(jìn)而降低粉塵層夾帶,配套熱源,風(fēng)機(jī),旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格,成套設(shè)備降低,節(jié)能效果明顯??煞奖愕匾揽空{(diào)整振動(dòng)參數(shù)來改變?cè)跈C(jī)內(nèi)滯留時(shí)間。其活塞流式的運(yùn)行降低了物料粒度均勻性及規(guī)則性要求,易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。
蒸發(fā)系統(tǒng)流程說明:
(1)以硫酸鈉廢水處理生產(chǎn)無水硫酸鈉(元明粉)裝置為例
來自現(xiàn)有的硫酸鈉廢水, 經(jīng)硝液池再進(jìn)清硝液槽。
清硝液通過泵經(jīng)預(yù)熱后送入一效蒸發(fā)器,蒸發(fā)器為強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā),一效蒸發(fā)器的熱源為生蒸汽,二效的熱源來自一效二次蒸汽,三效的熱源來自二效二次蒸汽,四效的熱源來自三效二次蒸汽,四效蒸汽通過大氣冷凝器冷卻形成真空。物料靠蒸發(fā)器的自身壓差由一效導(dǎo)入二效、再導(dǎo)入三效,四效;此蒸發(fā)為順流真空蒸發(fā)。一、二效的冷凝水經(jīng)泵進(jìn)干燥系統(tǒng)后再進(jìn)入預(yù)熱器,三效進(jìn)冷凝水槽,四效冷凝水部分用于洗離心機(jī)、部分進(jìn)冷凝水槽,冷凝水作為廠區(qū)其他用水。
離心機(jī)出來的含游離水硫酸鈉進(jìn)入干燥系統(tǒng)脫水后自動(dòng)包裝。
自動(dòng)控制系統(tǒng)主要通過液位高度控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門,控制液體進(jìn)料量;通過溫度控制進(jìn)料量。(蒸發(fā)系統(tǒng)采用自控系統(tǒng))
(2)原料不同生產(chǎn)工藝不同,原料如下:
1)原料為露天湖鹽十水芒硝,含部分其它雜質(zhì)。
2)原料為地下鹵水,不含雜質(zhì)、**等。
3)原料為地下鹵水,含**等。
4)原料為冷凍十水芒硝,不含其它雜質(zhì)如:**等,原料比較干凈。
5)原料為冷凍十水芒硝,含有**等。
6)原料為工業(yè)廢水,不含其它雜質(zhì)如:**等。
7)原料為工業(yè)廢水,含**等。
1、利用自然界不同季節(jié)溫度變化使原料液中的水分蒸發(fā),將粗芒硝結(jié)晶出來。夏季將含有氯化鈉、硫酸鈉、硫酸鎂、氯化鎂等成分的咸水灌入灘田,經(jīng)日曬蒸發(fā),冬季析出粗芒硝。此法為從天然資源中提出芒硝的主要方法,工藝簡(jiǎn)單,能耗低,但作業(yè)條件差,產(chǎn)品中易混入泥砂等雜質(zhì)。
2、硫酸鈉化學(xué)工業(yè)用作制造硅酸鈉水玻璃及其它化工產(chǎn)品。造紙工業(yè)用于制造硫酸鹽紙漿時(shí)的蒸煮劑。玻璃工業(yè)用以代替純堿做助溶劑。紡織工業(yè)用于調(diào)配維尼綸紡絲凝固劑。用于有色金屬冶金、皮革等方面。
3、硫酸鈉起運(yùn)時(shí)包裝要完整,裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與酸類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋,防高溫。車輛運(yùn)輸完畢應(yīng)進(jìn)行徹底清掃。
雙錐干燥機(jī)具有哪些傲人的優(yōu)勢(shì)呢?
一:能較好的減少物料染菌的機(jī)會(huì),值得一提的是特別適合有熱敏性物料的藥品的生產(chǎn)。因?yàn)檫M(jìn)行真空干燥時(shí),物料中存在的或多或少的水分能夠?qū)崿F(xiàn)汽化,保證整個(gè)運(yùn)作過程的干燥與整潔。
二:雙錐干燥機(jī)在操作的過程中還可以有效避免表面硬化。其實(shí)這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間存在著相對(duì)較大的壓差,壓力梯度進(jìn)行作用喜愛,水分就主動(dòng)自覺地移向表面,十分干燥,表面出現(xiàn)硬化基本可以避免。
雙錐干燥機(jī)等各方面隨著科技的不斷發(fā)展,越來越趨于完善。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備終將憑著它的優(yōu)勢(shì),走入更多的企業(yè)。