鋼水凈化劑

鋼水凈化劑是能改變爐渣特性并且凈化鋼水的一種非金屬添加劑。

鋼水凈化劑CLEANERSLAG能防止爐渣及不易溶解之物質附著于冷卻后的爐壁上。

生產應用

2噸感應電爐使用1～2周后可能累積了3～8公分的爐渣，熔爐容量可能僅剩1.5～1.8噸，當所形成的爐渣累積愈厚是無效率電力浪費也隨之增加，導致產量減少并消耗更大的電力成本。

在溶解過程中爐渣會不斷與爐壁耐火材料沖擊及侵蝕而大大降底耐火材料壽命，且使用鋼水凈化劑后約可提高7-10%以上耐火材料爐襯壽命。

鋼水凈化劑產品適用于鑄鋼、合金鋼、不銹鋼等金屬液體的精煉凈化。

使用工藝

1、加在爐料底部隨爐料熔化或澆包底部，可以分批投放。

2、精密鑄造中頻爐熔化工藝可以采用小包裝直接在出爐澆注前投入。

3、金屬液中加入量為0.30-0.50%。

適宜室溫貯存，避免陽光下曝曬，保質期至少為兩年。鋼水凈化劑為非品，根據國家相關規(guī)定，按照非危險品包裝運輸。

　　隨著科學技術的發(fā)展，各行各業(yè)對應用鋼材質量的要求也越來越高。因此，采用各種切實有效的精煉技術，以提高鋼水的質量，進一步提高鋼水潔凈度各項指標，成為冶金技術人員關注的焦點。在眾多鋼水精煉技術中，鋼水凈化劑以使用簡便、應用成本低廉、效果顯著且穩(wěn)定而倍受關注。在現(xiàn)有技術中，較典型的和常用精煉渣系為鋁酸鈣渣系。該渣系具有熔點低、硫容量大、夾雜物吸附能力強的優(yōu)點。但我國煉鋼生產中，都不同程度地存在鋼水氧活度高、鋼渣氧化性強、以及出鋼帶渣等問題，這對常規(guī)鋁酸鈣渣系的脫氧、脫硫以及吸附夾雜物的能力都帶來很大的影響，特別是帶高氧化性渣，影響更大，進而表現(xiàn)為常規(guī)鋁鈣渣系精煉渣不能脫氧、脫硫，吸附夾雜物效果差。

　　新型鋼水凈化劑能有效凈化鋼水，顯著提高鋼水質量的鋼水凈化劑，該凈化劑即使在在鋼水氧化性高、鋼渣氧化性強、出鋼帶渣的情況下，也能取得良好的脫氧、脫硫、吸附鋼中夾雜物的效果。

　　鋼中原有的Fe、Mn、Cr、Si和A1等元素形成的氧化物和硫化物等，被稀有元素和Ca的夾雜物取代。由于后者細小、分布均勻，既可改善鋼耐腐蝕性，又可降低鋼的各項異形(對板、帶產品極為有利)。其中Ca的夾雜物，還可提高鋼的易切削性能和拋光性能。鋼水凈化劑可以使鋼中的非金屬夾雜物的性質發(fā)生變化，硫化物夾雜變成多相的塑性夾雜，有利于變形，軋制過程中夾雜物的變形減弱了熱軋鋼坯產生碎邊的可能性。