高壓液體電阻啟動柜使用中應注意的幾個問題

   （1）液體電阻箱內(nèi)液面太高，在電極移動過程中會造成液體溢出使相間短路而產(chǎn)生電弧燒壞箱體和電極；過低，會造成液體在起動過程中因液體少使單位散熱量不夠而沸騰。

   （2）活動電極的行程控制開關一定要可靠，下限開關不可靠時因液體電阻器不切除而造成液體沸騰和傳動機構損壞；上限不可靠時會使傳動機構卡死頂壞啟動柜。因此我們在使用中有時將上下限位開關備用并聯(lián)雙保險式，壞了1只另1只仍可控制。

   （3）動靜電極應定期檢查、除銹，以免電極導電性減弱。

   （4）三相電極絕緣箱體之間及對外殼之間一定要絕緣良好，否則會造成短路燒壞設備。

   （5）雙傳動電動機的2臺液體電阻啟動柜帶有循環(huán)泵攪拌，使2臺液體相通，兩臺電阻值盡量達到一致，否則會損壞設備。

   （6）切除液體電阻器用接觸器內(nèi)觸頭，一定要有足夠的接觸壓力，否則當三相觸頭壓力不均衡時，會造成電動機運行電流擺動或星點母排發(fā)熱，甚至燒壞、燒粘。

   （7）電極在啟動完畢后，有活動極返回，和不返回式，這兩種各有優(yōu)點。返回式是使電動機啟動完畢后液體電阻出在位置，以備下次啟動；而不返回式，當電動機啟動完畢后電極在位置，一旦發(fā)生切除失敗，則可使設備維持運行。實際上這兩種方式都可應用，但限位開關一定要可靠。

   （8）塑料式絕緣箱體在使用幾年后會變形滲漏，如能采用玻璃鋼或其它強度高的材料更好。

液體電阻啟動柜啟動過程是電機根據(jù)本身的轉速自動完成，無需人去干涉。其它啟動裝置一般靠時間繼電器、電流繼電器等間接控制；電機啟動結束后，還要靠人去將啟動裝置退出運行（特別是高壓電機），如退出時機不對，會威脅電機、機械、供電和啟動設備的安全運行。

當電網(wǎng)電壓降低或負載較重，造成電機輸出轉矩不足時，水電阻的溫度會因通過電流而升高，電阻自動降低，從而逐步提高電機電流，電機啟動轉矩自動增加，確保電機一次啟動成功。

水電阻的技術特點  

1.大中型繞線異步電動機進行無級調(diào)速，調(diào)速比可達2：1，完全可以滿足設備所需的調(diào)速范圍；  

2.作電動機起動之用，具備水阻軟起動器起動電流小，起動平穩(wěn)等全部優(yōu)點；  

3.頻調(diào)速、可控硅串級調(diào)速相比更經(jīng)濟可靠實用，且維護簡單；  

4.液力偶合器相比，布置靈活，使用方便，另外，用液力偶合器后，工作機械達不到電機的全速，而用本調(diào)速器則可達到；

5.為風量與轉速成正比，該調(diào)速器調(diào)節(jié)風量的線性度更好。可將液體電阻循環(huán)冷卻降溫。