噴丸之所以能夠在零件表面上產(chǎn)生劇烈的變形但同時(shí)不產(chǎn)生裂紋，是因?yàn)樽冃蔚耐瑫r(shí)產(chǎn)生了圍壓壓縮的作用。機(jī)件運(yùn)行時(shí)，速度的高低、方向、變速與勻速、正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、時(shí)開(kāi)時(shí)停等，都對(duì)磨損有不同程度的影響。通常在干摩擦條件下，速度越高，磨損越快;有潤(rùn)滑油時(shí)，速度越高越易形成液體摩擦而減少磨損;機(jī)器的起動(dòng)頻率越高，機(jī)件的磨損也越快。觀(guān)察拋丸機(jī)循環(huán)系統(tǒng)狀況，有無(wú)破損、滲漏等；觀(guān)察各測(cè)壓點(diǎn)壓力值是否正常， 有無(wú)波動(dòng)現(xiàn)象;觀(guān)察液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有無(wú)異常等。

在拋丸機(jī)生產(chǎn)中，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)與維護(hù)人員一般應(yīng)看、聽(tīng)、摸、聞等基本的方法，先對(duì)故障作出一個(gè)基本的判斷（稱(chēng)為日常點(diǎn)檢、生產(chǎn)點(diǎn)檢）；再根據(jù)需要和條件，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢或精密點(diǎn)檢;后釆用邏輯推理分析方法確定故障原因并排除故障。如果兩摩擦表面的刀痕方向平行，但與運(yùn)動(dòng)方向垂直，則磨損較大。如果刀痕方向與運(yùn)動(dòng)方向交叉，則磨損在上述兩者之間。

 一般情況下，單位壓力越大，機(jī)件磨損越劇烈。除了載荷大小之外，載荷特性對(duì)磨損也有直接影響，如是靜載荷還是變載荷，有無(wú)沖擊載荷，是短期載荷還是長(zhǎng)期載荷等。一般情況下，機(jī)件不應(yīng)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和承受沖擊載荷。在拋丸機(jī)生產(chǎn)中，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)與維護(hù)人員一般應(yīng)看、聽(tīng)、摸、聞等基本的方法，先對(duì)故障作出一個(gè)基本的判斷（稱(chēng)為日常點(diǎn)檢、生產(chǎn)點(diǎn)檢）；再根據(jù)需要和條件，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢或精密點(diǎn)檢;后釆用邏輯推理分析方法確定故障原因并排除故障。

鋼帶拋丸

除銹機(jī)所有鋼鐵生產(chǎn)及制造相關(guān)行業(yè)都需要使用表面處理工藝。所有的半成品或成品必須經(jīng)過(guò)除銹、除垢或除雜質(zhì)處理后才能進(jìn)行下一步操作。通過(guò)拋丸技術(shù)實(shí)現(xiàn)的機(jī)械去氧化皮是一種清潔、快速而且安全的加工方式。 熱軋鋼帶（碳，硅和不銹鋼帶）生產(chǎn)過(guò)程中的不同工序集成到一條加工生產(chǎn)線(xiàn)。機(jī)械去氧化皮與化學(xué)酸洗的結(jié)合減少了化學(xué)原料消耗。淳九可為您提供窄鋼帶、中型鋼帶和寬鋼帶的除氧化皮拋丸機(jī)清理加工?？烧{(diào)式拋丸清理系統(tǒng)能滿(mǎn)足各種規(guī)格鋼帶、質(zhì)量等級(jí)及其他產(chǎn)品要求。