評(píng)定規(guī)則：改變焊接方法須重新評(píng)定;任一鋼號(hào)母材評(píng)定合格的，可以用于同組別號(hào)的其他鋼號(hào)母材;同類別號(hào)中，高組別號(hào)母材評(píng)定合格的，也適用于該組別號(hào)與低組別號(hào)的母材組成的焊接接頭;改變焊后熱處理類別，須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定;初次使用的國(guó)外鋼材，須進(jìn)行工藝評(píng)定;常用焊接方法中焊接材料、保護(hù)氣體等條件改變時(shí)，需重新進(jìn)行工藝評(píng)定的規(guī)定。

《焊接工藝(作業(yè))指導(dǎo)書(shū)》的編制，須由應(yīng)用部門焊接專業(yè)工程師主持進(jìn)行。

《焊接工藝(作業(yè))指導(dǎo)書(shū)》應(yīng)在工程施焊或焊工培訓(xùn)考核之前發(fā)給焊工，并進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。

二保焊焊接過(guò)程一般都要經(jīng)歷傳熱的冶金反應(yīng)。因此，把工藝焊接性又分為熱焊接性和冶金焊接性。(1)熱焊接性：熱焊接性是指在焊接熱過(guò)程中，對(duì)焊接熱影響區(qū)組織性能產(chǎn)生缺陷的影響程度。用它來(lái)評(píng)定被焊金屬對(duì)熱的敏感性(晶粒長(zhǎng)大和組織性能變化等)，二保焊機(jī)熱焊接性主要與被焊材質(zhì)及焊接工藝條件有關(guān)。(2)冶金焊接性：冶金焊接性是指冶金反應(yīng)對(duì)焊接性能和產(chǎn)生缺陷的影響程度。它包括合金元素的氧化、還原、蒸發(fā)。氫、氧、氮的溶解，對(duì)氣孔、夾雜物、裂紋等缺陷的敏感性，它們是影響焊縫金屬化學(xué)成分和性能的重要方面。

槽形焊接

（1）將被焊接部位的槽面稱為槽面。

（2）將要加工的凹槽的端面與凹槽表面之間的角度稱為凹槽表面角度，將兩個(gè)凹槽表面之間的角度稱為凹槽角度。

（3）焊接前在接頭的根部之間留有縫隙，稱為根部縫隙。它的作用是確保在底部焊接時(shí)扎根的滲透。根間隙也稱為裝配間隙。

點(diǎn)焊，縫焊和凸焊主要是由于焊接電流大（單相），通電時(shí)間短（幾周到幾秒鐘），設(shè)備昂貴，設(shè)備復(fù)雜，生產(chǎn)率高并且適合批量生產(chǎn)。它主要用于焊接厚度小于3mm的薄板零件?？梢院附痈鞣N鋼，鋁，鎂和其他有色金屬及其合金，不銹鋼。

1.焊工在操作時(shí)必須穿著必要的勞動(dòng)保險(xiǎn)。焊工時(shí)焊工應(yīng)戴口罩。清潔爐渣時(shí)，焊工應(yīng)戴護(hù)目鏡。氣焊工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

2.嚴(yán)禁焊接在壓力容器管道上。禁止在距離焊接5米范圍內(nèi)存放危險(xiǎn)物品。使用危險(xiǎn)介質(zhì)焊接時(shí)，必須用堿性水或蒸汽徹底清潔手指留下的介質(zhì)。按鈕固定后，必須固定孔或手孔。

3.乙1炔氣發(fā)生器必須用清水沖洗，并在焊接和修理前用明火進(jìn)行測(cè)試。只有在正確的情況下才能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)焊接。

4.在移動(dòng)乙1炔氣體發(fā)生器附近，嚴(yán)禁接觸火源，與焊接點(diǎn)保持10米以上的距離。