電鍍生產(chǎn)線周邊輔助設(shè)備

電鍍生產(chǎn)線周邊輔助設(shè)備

電鍍電源：

電鍍電源是電鍍生產(chǎn)過(guò)程中蕞重要的輔助設(shè)備?？煽毓韬涂煽毓柙谖覈?guó)應(yīng)用廣泛，分為調(diào)壓器、磁飽和電抗器和可控硅。

電鍍用硅整流和可控硅均為低壓大電流，一般為12V（鍍鉻為18V）。采用晶閘管調(diào)壓的硅整流裝置，電流從100A到20000A，只有在負(fù)載較高時(shí)，過(guò)渡形狀好、電流穩(wěn)定、電流密度穩(wěn)定的電鍍電源才得到推廣應(yīng)用。

自動(dòng)滾鍍生產(chǎn)線

滾鍍自動(dòng)線也有兩種類型：圓形機(jī)械或液壓自動(dòng)線和直線龍門(mén)自動(dòng)線。

適用于機(jī)械式電鍍和傾斜式電鍍?cè)O(shè)備。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和電子電鍍的進(jìn)步，對(duì)高速自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線和選擇性電鍍生產(chǎn)線的需求越來(lái)越大。其中大部分是由技術(shù)和制造能力更強(qiáng)的公司承擔(dān)的。

電鍍生產(chǎn)線

電鍍生產(chǎn)線RFID技術(shù)可以稱為RFID射頻識(shí)別技術(shù)，主要是RFID閱讀器與RFID電子標(biāo)簽之間的工作。數(shù)據(jù)通信可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換，然后識(shí)別。主要應(yīng)用于RFID自動(dòng)化生產(chǎn)、制造、智能倉(cāng)庫(kù)管理等領(lǐng)域。

RFID自動(dòng)化智能電鍍生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化

每個(gè)產(chǎn)品和每個(gè)組件都有自己的固定電鍍工藝。制作了每種產(chǎn)品的每種電鍍工藝流程圖，不會(huì)因混淆而導(dǎo)致錯(cuò)誤的電鍍工藝，也不會(huì)因電鍍工藝中的類似工藝而缺少一些必要的工藝。所有產(chǎn)品均貼有自己獨(dú)立的標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的獨(dú)立監(jiān)控和管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化。

?電鍍生產(chǎn)線風(fēng)險(xiǎn)分析

電鍍生產(chǎn)線風(fēng)險(xiǎn)分析

1） 整流器外殼未安全接地，導(dǎo)電座與罐體之間、罐體與地面之間未采取絕緣措施，電熱管未安全接地，或電熱管與金屬罐體、工件、極板接觸，容易導(dǎo)致觸電事故。

2） 如果電氣設(shè)備或電路因故障、老化、腐蝕、機(jī)械損傷等原因發(fā)生故障，且維修不及時(shí)，極易發(fā)生觸電事故。

3） 電氣設(shè)備金屬外殼保護(hù)接地不良，人員操作、監(jiān)視、保護(hù)等缺陷，可能引起觸電。

4） 如果生產(chǎn)過(guò)程中使用的電氣設(shè)備的接地保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、電氣隔離和屏蔽保護(hù)措施無(wú)效或不當(dāng)，容易造成觸電事故。