預(yù)防砂輪磨削措施：

1.盡量減少砂輪磨削時(shí)產(chǎn)生的熱量。

2.盡量加速熱量的散發(fā)。

3.避免前道工序的影響。

主要有兩類(lèi)：三翼復(fù)合片鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭。前者可以再中軟地層中鉆進(jìn)，后者只適合在泥土層中鉆進(jìn)，鉆頭廠主要規(guī)格有：77、94mm，113mm，133mm，153mm，173mm。3、平行帶弧砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削。由于鉆進(jìn)過(guò)程中時(shí)間長(zhǎng)，鉆探工作者或機(jī)長(zhǎng)很難對(duì)孔底的情況作出精準(zhǔn)的判斷，所以經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)偏孔的現(xiàn)象，這是應(yīng)該加以注意的。

砂輪的選擇問(wèn)題：

1.砂輪材質(zhì)選擇不當(dāng)，砂輪的選擇基本的砂輪磨料要與砂輪磨削的工件皮配合理。

2.砂輪粒度偏細(xì)，砂輪粒度在滿足粗糙度要求的條件下選擇粗號(hào)。

3.砂輪硬度偏硬，選擇偏軟點(diǎn)的砂輪，提高砂輪的自銳性。

4.砂輪組織過(guò)?。ňo），選擇偏大、疏松的砂輪；以有利于排屑，減少傷害的發(fā)生機(jī)率。在一些情況下可以考慮使用大氣孔砂輪。

5.對(duì)砂輪進(jìn)行特殊的處理。

6.砂輪直徑過(guò)大，而砂輪磨削面積增大會(huì)引起傷害；根據(jù)工件的情況可以選擇砂輪直徑較小的砂輪，尤其適用于內(nèi)圓砂輪磨削。

7.對(duì)砂輪使用面進(jìn)行開(kāi)槽，這種砂輪磨削方式稱為“間斷式砂輪磨削”，可以減少發(fā)熱及增加散熱的效果；也有利于充分排屑。

8.砂輪鈍化，及時(shí)修整砂輪。

9.砂輪的平衡不好，必須對(duì)砂輪進(jìn)行精細(xì)的平衡，以便砂輪在工作時(shí)處于良好的平衡狀態(tài)。

10.砂輪保持持續(xù)的鋒利性。

磨邊輪磨邊粗、邊直度：磨邊要求光滑，不能有鋸齒;邊直度≤±0.3mm。

1)后磨機(jī)相對(duì)的一組磨邊輪吃刀量，調(diào)節(jié)不一致，特別是后一組有這種現(xiàn)象，就會(huì)造成磨邊粗和存在邊直度。

2)同步帶、壓帶不同步，壓梁壓不緊，造成邊直度。

3)修邊輪吃刀量過(guò)大，致使修邊輪磨損嚴(yán)重，出現(xiàn)修邊粗，必須停機(jī)用磨邊輪重新打磨。必要時(shí)停機(jī)更換。

磨邊輪倒角不均：倒角為0.8—1.2mm，大于1.2mm時(shí)為倒角寬，小于0.8mm時(shí)為不倒角。

1)出現(xiàn)倒角寬時(shí)，檢測(cè)前磨倒角是否過(guò)大，造成后磨無(wú)法消除。

2)后磨對(duì)中夾板調(diào)節(jié)不到位，磨偏，一邊磨多，一邊磨少，造成倒角寬和不倒角。

3)新?lián)Q倒角磨輪后，氣壓過(guò)大造成倒角寬。

4)氣動(dòng)倒角角度調(diào)節(jié)不到位，造成局部倒角大或不倒角。