電鍍金剛石磨輪生產(chǎn)流程

主要工序：除油-活化-空鍍-上砂鍍-加厚鍍-鍍表面層。需要主要材料：鎳、硼酸、糖精、鎳板等等。

主要設(shè)備：整流器、鍍槽。

金剛石處理：煮30分鐘，用水洗至中性。胎體前處理：除油，多用手工蘸除油劑擦拭除油。活化，鹽酸浸洗再硫酸電解活化。

胎體電鍍：空鍍，1-2A/平方分米，20分鐘；上砂，根據(jù)不同砂粒型號(hào)，不同工件形狀決定電流密度和時(shí)間；加厚，同樣要根據(jù)不同砂粒和不同工件決定電流和時(shí)間；電鍍表面層，根據(jù)需要鍍光亮鎳或不鍍。工序繁雜

金屬冷鋸鋸切的優(yōu)點(diǎn)

在金屬冷鋸鋸切的過(guò)程中，鋸片鋸齒鋸切工件時(shí)產(chǎn)生的熱量通過(guò)鋸齒轉(zhuǎn)移到鋸屑上，鋸切的工件和鋸片保持冷卻，所以叫金屬冷鋸。

優(yōu)點(diǎn)——工件精度高，沒(méi)有毛刺，減少下道工序的加工強(qiáng)度，工件不會(huì)因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生的高溫改變材質(zhì)，操作工人疲勞度低,提供鋸切效率，鋸切過(guò)程沒(méi)有火花，沒(méi)有灰塵，沒(méi)有噪音，環(huán)保節(jié)能，非常符合21世紀(jì)的一個(gè)加工需求，為人類的環(huán)保，健康做出了巨大貢獻(xiàn)。

全粉鋸片磨具全部是由工作層組成

全粉鋸片磨具全部是由工作層組成的，沒(méi)有基體，一般規(guī)格也比較小，磨具結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。與普通粉末冶金產(chǎn)品不同的是，鋸片鋸齒的厚度比較小。所以，壓制時(shí)的壓力降很小，側(cè)壓力很低，磨套的壁厚并不太厚。

周邊式鋸片磨具包括渦輪式磨具和節(jié)塊是磨具。經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn)，已經(jīng)非常的合理，也具備操作簡(jiǎn)便、可靠性強(qiáng)、省時(shí)省力和生產(chǎn)的特點(diǎn)。