化工稱重包裝秤

一、功能特征：

1、操作方便，采用PLC控制，配觸摸屏人機(jī)界面控制系統(tǒng)，操作方便

2、變頻調(diào)速，本機(jī)使用變頻調(diào)速裝置，在規(guī)定范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)速度。

3、該系列化工稱重包裝秤采用自流加振動(dòng)式下料，有效地保持了種子的完好形態(tài)。

4、化工稱重包裝秤采用進(jìn)口制動(dòng)電機(jī)，快慢雙速喂料，定量稱重、卸料、夾袋全部由電腦控制。

二、化工稱重包裝秤結(jié)構(gòu)組成：

主要由物料進(jìn)口、給料機(jī)構(gòu)（閘門）、稱量斗、夾袋機(jī)構(gòu)、機(jī)架、吸風(fēng)口、氣動(dòng)系統(tǒng)、傳感器、控制箱、輸送和縫包機(jī)構(gòu)等組成。

三、基本參數(shù)：

分度值：10g

秤量范圍 ：10-50kg

秤量誤差：0.2％F.S

壓縮空氣1M×M×M/h

秤量速度（可調(diào)）240包/h

耗電耗氣380V 50HZ 0.3-0.5Mpa

如何控制定量包裝秤的包裝質(zhì)量

(1)包裝前的質(zhì)量檢查：

飼料經(jīng)過包裝，其外觀質(zhì)量缺陷不容易被發(fā)現(xiàn)。

所以，包裝前的檢查是十分必要的。包裝前應(yīng)檢查和核實(shí)以下幾方面。

①被包裝的飼料和包裝袋及飼料標(biāo)簽是否正確無誤。

②包裝秤的工作是否正常。

③包裝秤設(shè)定的數(shù)量是否與要求的重量一致。

④從成品倉中取出部分待包裝飼料，由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查飼料顏色、粒度、氣味以及顆粒飼料的長度、光滑度、顆粒成型率等，并按規(guī)定要求對飼料取樣。

(2)包裝過程中的質(zhì)量控制：

包裝飼料的質(zhì)量應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)，一般誤差應(yīng)控制在1％～2％；

打包人員應(yīng)隨時(shí)注意飼料的外觀，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告質(zhì)檢人員，聽候處理；

縫包人員要保證縫包質(zhì)量，不得將漏縫和掉線的包裝飼料放入下一工序；

質(zhì)檢人員應(yīng)定時(shí)抽查檢驗(yàn)，包括包裝的外觀質(zhì)量和包重。

 包裝機(jī)械如何進(jìn)行保養(yǎng)？

包裝機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)的幾個(gè)關(guān)鍵：清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐。在平常的生產(chǎn)過程中，各個(gè)機(jī)器保養(yǎng)員應(yīng)做到，根據(jù)機(jī)器包裝設(shè)備的保養(yǎng)手冊及保養(yǎng)規(guī)程，按規(guī)定周期內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)保養(yǎng)工作，降低零件的磨損速度，消除產(chǎn)生故障的隱患，延長機(jī)器的使用壽命。

 保養(yǎng)分為：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)（分：一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)）、特殊保養(yǎng)（分：為換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)）。

 例行保養(yǎng)以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在機(jī)器工作中及工作后都要按要求進(jìn)行例行保養(yǎng)。

 一級保養(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)得基礎(chǔ)上進(jìn)行的，重點(diǎn)工作內(nèi)容是潤滑、緊固并檢查各有關(guān)部位及其清潔工作.

 二級保養(yǎng)工作以檢查、調(diào)整為重點(diǎn)。具體要檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、離合器、變速器、傳動(dòng)構(gòu)件、轉(zhuǎn)向和制動(dòng)構(gòu)件。

 三級保養(yǎng)重點(diǎn)是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響設(shè)備使用性能的部位及有故障征兆的部位進(jìn)行診斷檢測和狀態(tài)性檢查，進(jìn)而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。