過濾材料破損引起的溢粉

過濾材料破損的原因很多,如：反復(fù)振打疲勞破損,表面被抽風(fēng)帶入的金屬碎屑劃傷或長期受潮腐蝕破損等等。一旦過濾材料出現(xiàn)破損,局部阻力驟減,氣流紛紛涌過,很容易使缺口擴(kuò)大。

結(jié)果,過濾作用大打折扣,含粉空氣直接排出,形成溢粉。因此,過濾材料堵塞或破損均會(huì)引起溢粉。不同的是,前者從噴粉室開口處向外溢粉,后者則從排風(fēng)處向外溢粉。

需要指出的是，由于粉末回收裝置是由除塵脫胎而來,而粉末與各種灰塵相比存有許多特性,因此通過深入研究,設(shè)計(jì)制造出更符合粉末回收客觀規(guī)律、從而更好滿足靜電粉末噴涂需求的回收裝置具有重要意義。

高壓靜電粉末涂裝檢驗(yàn)評定方法   

1、零部件粉末涂裝質(zhì)量：是指為實(shí)現(xiàn)裝飾，防護(hù)（防腐蝕）密封等要求，而涂裝在零部件表面上的靜電粉末涂裝深層的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。

①外觀質(zhì)量包括：底露、遮蓋不良、脫落、雜色、混粉、桔皮、顆粒、麻點(diǎn)堆積（粉末）銹痕、碰劃份等缺陷。

②內(nèi)在質(zhì)量包括：膜硬度、厚度、附著力，耐腐蝕性等技術(shù)工藝參數(shù)。    

2、噴涂外觀缺陷種類：

①露出底：漏涂或未能完全覆蓋材料色澤的現(xiàn)象清晰可見。

②遮蓋不良：深層涂覆蓋薄致使底色隱約可見的現(xiàn)象，有粉末的原因。

噴涂涂層內(nèi)在質(zhì)量檢查

內(nèi)在質(zhì)量、質(zhì)量檢查：所用儀器及量具應(yīng)符合計(jì)量要求，并在有效檢定周期內(nèi)

1、涂層厚度 規(guī)定，每天用磁性測厚儀測5點(diǎn)以上，取其平均值 40－60cm，厚薄不均控制在10％內(nèi)。

2、涂層硬度 規(guī)定檢測 ≥2H   鉛筆劃痕    每天  

3、涂層附著力按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)≥“1級”涂層沖擊器劃器 每天  

4、涂層耐腐蝕性按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn) ≥400h 鹽霧實(shí)驗(yàn)機(jī) 必要時(shí)