做好空壓機(jī)的高溫預(yù)防措施

潤(rùn)滑油量

檢查油量，可通過(guò)油氣桶的油鏡檢查潤(rùn)滑油的位置，如果油位低于正常區(qū)間，應(yīng)立即停機(jī)，添加適量的潤(rùn)滑油，防止機(jī)組高溫。潤(rùn)滑油的油品差，機(jī)油超過(guò)使用時(shí)間容易變質(zhì)，流動(dòng)性變差，熱交換性能下降，容易造成空壓機(jī)機(jī)頭的熱量不能完全被帶走而使空壓機(jī)高溫。

此外，螺桿空壓機(jī)都使用專門(mén)的潤(rùn)滑油，如果不用專門(mén)的潤(rùn)滑油，而是用劣質(zhì)的潤(rùn)滑油來(lái)替代，在高溫條件下，潤(rùn)滑油就難以保護(hù)空壓機(jī)內(nèi)部的各個(gè)部件，這也會(huì)導(dǎo)致排氣溫度高居難下。并且，劣質(zhì)潤(rùn)滑油里往往有很多雜質(zhì)，這會(huì)使空壓機(jī)排出惡臭氣體影響環(huán)境。

空壓機(jī)常見(jiàn)小故障

1.空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)不暢

開(kāi)機(jī)幾秒鐘后自動(dòng)停機(jī)從電器方面人手，如自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)是否起跳，電壓是否正常，進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉程度是否正常(壓縮機(jī)是不能帶負(fù)載啟動(dòng)的)，以及 Y一△啟動(dòng)中接觸器和電機(jī)三相是否正常等。

2. 空壓機(jī)排氣溫度過(guò)高

排氣溫度一般在80～95℃。若沒(méi)有足夠潤(rùn)滑油冷卻，則會(huì)使溫度過(guò)高而引起故障。首先應(yīng)檢查環(huán)境溫度、壓縮機(jī)潤(rùn)滑油、油位、油質(zhì)、冷凍風(fēng)扇等是否正常；然后檢查油冷卻器、后冷卻器是否清潔，溫控閥元件、斷油電磁閥電壓和閥體部分是否正常，如有膜片損壞、溫控閥芯不動(dòng)作等，則需更換；查看油過(guò)濾器是否弄臟或需更換。

螺桿空壓機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、開(kāi)機(jī)前需要清理掉機(jī)組周圍的雜物，先檢查主機(jī)、電機(jī)底座，及螺栓等是否全部固定好，空氣出口閥門(mén)是否已打開(kāi)。

2、完成后處理設(shè)備準(zhǔn)備，檢查冷干機(jī)冷媒壓力是否正常，確認(rèn)冷干機(jī)啟動(dòng)工作是否正常，吸干機(jī)啟動(dòng)工作是否正常，儲(chǔ)氣罐及各個(gè)過(guò)濾器底部排水是否能正常。然后打開(kāi)儲(chǔ)氣罹、冷干機(jī)、吸干機(jī)、螺桿空壓機(jī)過(guò)濾器等部件與空壓機(jī)之間的球閥，確保壓縮空氣后處理主管路系統(tǒng)可以順暢通

3、緊接著做好空壓機(jī)檢查準(zhǔn)備工作，查看機(jī)器油位是否正常，有無(wú)漏油，機(jī)組周圍是否有障礙物。如果是水冷機(jī)器要先打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，打開(kāi)冷卻水泵，并確認(rèn)冷卻水入口壓力正常(一般在0.2-0.4公斤)，然后送電確保機(jī)組具備啟動(dòng)條件，再啟動(dòng)。如果停機(jī)較久，油路系統(tǒng)的潤(rùn)滑油一部分會(huì)流入油分桶，之后點(diǎn)啟動(dòng)數(shù)次后再開(kāi)機(jī)，避免引起不必要的故障，如高溫、過(guò)載跳機(jī)等。